Режимы резания для фрезерования уступов / пазов Серия Supreme Размеры по Серия X Стр DIN 6527 K DIN 6527 L P-Norm L MC326 MC726 50° со 1801 Ш79 Группа материало

Режимы резания для фрезерования уступов / пазов Серия Supreme Размеры по Серия X Стр. DIN 6527 K DIN 6527 L P-Norm L MC326 MC726 50° со 1801 Ш79 Группа материалов Основные группы материалов Твёрдость по Бринеллю HB Предел прочности Rm Н/мм2 Группа обрабатываемости 1 Диапазон 0 0 2 20 мм Число зубьев Z 3 5 Сплав WK40TF Обрабатываемый материал ae 1 / 1 / Dc 1 / 2 1 / 10 VT р Нелегированная сталь C < 0,25 % отожжённая 125 428 P1 210 260 370 > 0,25 < 0,55 % отожжённая 190 639 P2 210 260 370 > 0,25 < 0,55 % улучшенная 210 708 P3 170 220 320 > 0,55 % отожжённая 190 639 P4 170 220 320 > 0,55 % улучшенная 300 1013 P5 120 150 220 A автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 745 P6 170 220 320 A Низколегированная сталь отожжённая 175 591 P7 170 220 320 A улучшенная 300 1013 P8 улучшенная 380 1282 P9 улучшенная 430 1477 P10 Высоколегированная сталь / высоколегированная инструментальная сталь отожжённая 200 675 P11 170 220 320 A закалённая и отпущенная 300 1013 P12 закалённая и отпущенная 400 1361 P13 Нержавеющая сталь ферритная / мартенситная, отожжённая 200 675 P14 90 110 160 A мартенситная, улучшенная 330 1114 P15 45 55 80 A M Нержавеющая сталь аустенитная, закалённая 200 675 M1 70 90 130 B аустенитная, дисперсионно твердеющая (PH) 300 1013 M2 50 70 100 B аустенитно-ферритная, дуплексная 230 778 M3 70 90 130 B K Ковкий литейный чугун ферритный 200 675 K1 160 210 300 A перлитный 260 867 K2 120 160 230 A Серый чугун с низким пределом прочности 180 602 K3 160 210 300 A высокой прочности / аустенитный 245 825 K4 130 180 250 A Высокопрочный чугун ферритный 155 518 K5 160 210 300 A перлитный 265 885 K6 120 160 230 A Чугун с вермикулярным графитом (CGI) 200 675 K7 160 210 300 A N Алюминиевые ковкие сплавы не упрочняемые термической обработкой 30 N1 упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 100 343 N2 Алюминиевые литейные сплавы < 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 75 260 N3 < 12 % Si, упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 90 314 N4 > 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 130 447 N5 Магниевые сплавы 70 250 N6 Медь и медные сплавы (бронза / латунь) нелегированная, электролитическая медь 100 343 N7 латунь, бронза, красная латунь 90 314 N8 медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 382 N9 высокопрочные, сплавы Cu-Al-Fe 300 1013 N10 S Жаропрочные сплавы на основе Fe отожжённые 200 675 S1 45 60 80 B упрочнённые 280 943 S2 45 60 80 B на основе Ni или Co отожжённые 250 839 S3 45 60 80 B упрочнённые 350 1177 S4 25 35 50 B литейные 320 1076 S5 25 35 50 B Титановые сплавы чистый титан 200 675 S6 160 200 300 B а- и в-сплавы, упрочнённые 375 1262 S7 50 60 90 B в-сплавы 410 1396 S8 25 30 45 B Вольфрамовые сплавы 300 1013 S9 60 80 110 B Молибденовые сплавы 300 1013 S10 60 80 110 B H Закалённая сталь закалённая и отпущенная 50 HRC H1 закалённая и отпущенная 55 HRC H2 закалённая и отпущенная 60 HRC H3 Закалённый чугун закалённый и отпущенный 55 HRC H4 O Термопласты без абразивных включений O1 Реактопласты без абразивных включений O2 Пластмассы, армированные стекловолокном стеклопластики O3 Пластмассы, армированные углеволокном углепластики O4 Пластмассы, армированные арамидным волокном арамидопластики O5 Графит (технический) 80 по Шору O6 1 Классификацию по группам обрабатываемости см. стр. H 8 в Общем каталоге Walter 2012. 190 Техническая информация Фрезерование