214 Каталог WALTER 2012 Новый инструмент для механической обработки на станках Вер 12-2 Стр.214

Каталог WALTER 2012 Инструмент для мехобработки Вер 12-2 Стр. 214 0214 Lab2u

РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ Начальная скорость резания vc м/мин Группа материалов = режимы резания для обработки с подачей СОЖ = возможна обработка без СОЖ Основные группы материалов Твёрдость по Бринеллю, HB Предел прочности Rm Н/мм2 Группа обрабатываемости 1 Черновая Фрезы дл плоскос H WKF Эе 1/1 1/2 обработка я обработки гей/уступов C 35S Dc 1/5 р Нелегированная сталь C < 0,25 % отожжённая 125 428 P1 250 300 C > 0,25 - < 0,55 % отожжённая 190 639 P2 220 260 C > 0,25 - < 0,55 % улучшенная 210 708 P3 215 250 C > 0,55 % отожжённая 190 639 P4 220 260 C > 0,55 % улучшенная 300 1013 P5 160 180 автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 745 P6 210 240 Низколегированная сталь отожжённая 175 591 P7 220 270 улучшенная 300 1013 P8 170 190 улучшенная 380 1282 P9 130 150 улучшенная 430 1477 P10 110 130 Высоколегированная сталь и высоколегированная инструментальная сталь отожжённая 200 675 P11 130 160 закалённая и отпущенная 300 1013 P12 80 90 закалённая и отпущенная 400 1361 P13 70 80 Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная, отожжённая 200 675 P14 140 160 мартенситная, улучшенная 330 1114 P15 90 110 M Нержавеющая сталь аустенитная, закалённая 200 675 M1 аустенитная, дисперсионно-твердеющая (PH) 300 1013 M2 аустенитно-ферритная,дуплексная 230 778 M3 K Ковкий литейный чугун ферритный 200 675 K1 160 190 перлитный 260 867 K2 140 170 Серый чугун низкой прочности 180 602 K3 300 330 высокой прочности / аустенитный 245 825 K4 190 220 Чугун с шаровидным графитом ферритный 155 518 K5 200 220 перлитный 265 885 K6 130 150 Чугун с вермикулярным графитом (CGI) 200 675 K7 130 160 N Алюминиевые деформируемые сплавы не упрочняемые термической обработкой 30 - N1 упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 100 343 N2 Алюминиевые литейные сплавы < 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 75 260 N3 < 12 % Si, упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 90 314 N4 > 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 130 447 N5 Магниевые сплавы 70 250 N6 Медь и медные сплавы (бронза/латунь) нелегированная, электролитическая медь 100 343 N7 латунь, бронза, красная латунь 90 314 N8 медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 382 N9 высокопрочные, сплавы Cu-Al-Fe 300 1013 N10 S Жаропрочные сплавы на основе Fe отожжённые 200 675 S1 упрочнённые 280 943 S2 на основе Ni или Co отожжённые 250 839 S3 упрочнённые 350 1177 S4 литейные 320 1076 S5 Титановые сплавы чистый титан 200 675 S6 а- и в-сплавы, упрочнённые 375 1262 S7 в-сплавы 410 1396 S8 Вольфрамовые сплавы 300 1013 S9 Молибденовые сплавы 300 1013 S10 H Закалённая сталь закалённая и отпущенная 50 HRC - H1 закалённая и отпущенная 55 HRC - H2 закалённая и отпущенная 60 HRC - H3 Закалённый чугун закалённый и отпущенный 55 HRC - H4 O Термопласты без абразивных включений O1 400 400 Реактопласты без абразивных включений O2 300 300 Пластмассы, армированные стекловолокном стеклопластики O3 Пластмассы, армированные углеволокном углепластики O4 Пластмассы, армированные арамидным волокном арамидопластики O5 Графит(технический) 80 по Шору O6 Рекомендуемая область применения (указанные режимы резания являются начальными значениями для данной области). Возможная область применения, режимы резания уменьшить на 30-50 % (для ISO M повысить прим. на 70-80 %). 1 Классификацию по группам обрабатываемости см. в Общем каталоге на стр. H 8. / 2 Возможно назначать данные режимы резания при обработке без СОЖ. / ae/Dc = 1/10, vc = 10 % выше, чем 1/5. 214