222 Каталог SUMITOMO 2011 Металлорежущий инструмент для точения фрезерования сверления Стр.H21

Каталог SUMITOMO 2011 Режущий инструмент Стр. H21 0222 Lab2u

Стружколомы и режимы резания Wave Repeater Mill Тип WRX Выбор стружколома Я°вЫП Я°вЫП Обраб. мат-ал Сталь, чугун Нержавеющая сталь Алюминий Тип стружколома L G H E EH S ШЁ ‘ н 4Ш Особенность Низкое усилие резания Общая обработка Прочная режущая кромка Плавное резание Прочная режущая кромка Острая режущая кромка Форма типа 2000 " 28° 20° \ 417° р-417° Форма типа 3000 “ ЧЧц 25° Ь° \ к Х'Ч30" Применение Чистовая обработка, фрезерная обработка с низкой жестокостью, меньше заусенцев Общее и прерывистое фрезерование Черновая обработка, тяжелое прерывистое фрезерование, фрезерование закаленной стали Чистовая обработка, общее фрезерование Тяжелая прерывистая обработка Алюминиевые сплавы и цветные сплавы Фрезерование наклонной поверхности Диаметр инструмента Максимальный угол наклона WRX 2000 Тип WRX 3000 Тип 0 20 4° 0 25 2° 0 32 1°30’ 0 40 1° 2° 0 50 0°30’ 1° 0 63 0°30’ 0 80 0°30’ 0100 Невозможно Рекомендуемые режимы резания Инструмент WRX 3050 RH53 F22, 0D = 50мм, doc = 50мм Свойства, состояние Твердость (HB) Сплавы (оптимальный сплав указан Стружколом Рекомендованная скорость резания и подача на зуб в соответствии с шириной резания (woc /0D) - необходимо скорректировать в соответствии с характеристиками станка и заготовки ISO Обрабатываемый материал 10% 25% >50% полужирным шрифтом) Vc ft Vc ft Vc ft мин.Оптимально Макс. мин. Оптимально Макс. мин.Оптимально Макс. мин. Оптимально Макс. мин.Оптимально Макс. мин. Оптимально Макс. <0,15% C, отжиг 125 ACP 100 ACP 200 P0 C 00 A3 L - G 170- 215 -240 0,21 - 0,28 - 0,35 160- 195 -220 0,16- 0,21 -0,26 130- 160 - 180 0,08- 0,10 -0,13 < 0,45% C, отжиг 190 ACP 100 ACP 200 ACP 300 L - G 20 2 - 5 О - 0 СО 0,21 - 0,28 - 0,35 140- 175 - 190 0,16- 0,21 -0,26 110- 140 -160 0,08- 0,10 -0,13 Углеродистая сталь < 0,45% C, улучшение 250 ACP 100 ACP 200 ACP 300 L - G - H 140- 180 -200 0,19- 0,26 -0,32 130- 165 - 180 0,14- 0,19 -0,24 100- 130 - 140 0,08- 0,10 -0,13 < 0,75% C, отжиг 270 ACP 100 ACP 200 ACP 300 L - G - H 140- 170 - 190 0,19- 0,26 -0,32 120- 155 - 170 0,14- 0,19 -0,24 100- 130 - 140 0,07- 0,10 -0,12 < 0,75% C, улучшение 300 ACP 100 ACP 200 ACP 300 L - G- H 130- 165 - 180 0,19- 0,26 -0,32 120- 150 - 170 0,14- 0,19 -0,24 100- 120 - 130 0,07- 0,10 -0,12 P отжиг 180 ACP 100 ACP 200 ACP 300 G- H 130- 165 - 180 0,18- 0,24 -0,30 120- 150 - 170 0,13- 0,18 -0,22 100- 120 - 130 0,07- 0,09 -0,11 Низколегированная сталь улучшение 275 ACP 100 ACP 200 ACP 300 G- H 130- 160 - 180 0,17- 0,23 -0,28 120- 145 - 160 0,12- 0,16 -0,20 100- 120 - 130 0,07- 0,09 -0,11 улучшение 300 ACP 100 ACP 200 P0 C 00 A3 G- H 110- 140 -160 0,16- 0,22 -0,27 100- 130 - 140 0,11 - 0,15 -0,19 90- 110 -120 0,07- 0,09 -0,11 улучшение 350 ACP 100 ACP 200 ACP 300 G - H 100- 130 - 140 0,16- 0,21 -0,26 100- 120 - 130 0,11 - 0,15 -0,19 80- 100 - 110 0,06- 0,08 -0,10 Высоколегированная и отжиг 200 ACP 100 ACP 200 G - H 70- 85 -90 0,15- 0,21 -0,26 60- 80 -90 0,11 - 0,14 -0,18 60- 70 -80 0,06- 0,08 -0,10 инструментальная сталь улучшение 325 ACP 100 ACP 200 G - H 30- 35 -40 0,14- 0,19 -0,24 30- 35 -40 0,10- 0,14 -0,17 20- 30 -30 0,06- 0,08 -0,10 Нержавеющая сталь, ферритная/мартенситная сталь отжиг 200 ACP 200 ACP 300 L - G- H 120- 150 - 170 0,15- 0,20 -0,25 110- 135 -150 0,11 - 0,14 -0,18 90- 110 -120 0,07- 0,09 -0,11 M Нержавеющая сталь, мартенситная улучшение 240 ACP 200 ACP 300 L - G- H 100- 125 - 140 0,16- 0,22 -0,27 90- 115 -130 0,12- 0,16 -0,20 80- 100 - 110 0,07- 0,10 -0,12 Нержавеющая сталь, аустенитная plunged 180 ACP 200 ACP 300 L - G 80- 95 - 110 0,15- 0,20 -0,25 70- 85 -90 0,11 - 0,14 -0,18 60- 70 -80 0,06- 0,08 -0,10 K Серый чугун СЧ 180 ACK 200 ACK 300 G- H 190- 240 -270 0,19- 0,26 -0,32 180- 220 -240 0,14- 0,19 -0,24 140- 170 - 190 0,09- 0,12 -0,15 Высокопрочный чугун ВЧ 250 ACK 200 ACK 300 G- H 140- 170 - 190 0,16- 0,21 -0,26 120- 155 - 170 0,12- 0,16 -0,20 100- 130 - 140 0,07- 0,10 -0,12 S Жаропрочные сплавы (титановые и никелевые никелиевые сплавы) на основе железа отпущенные 200 о C 00 AC 20 ACK 300 L - G 40- 45 -50 0,12- 0,16 -0,21 30- 40 -45 0,08- 0,11 -0,14 30- 35 -40 0,07- 0,09 -0,11 улучшение 280 о C 00 AC 20 ACK 300 L - G 15- 20 -25 0,10- 0,14 -0,17 10- 15 -20 0,07- 0,10 -0,12 10- 15 -20 0,05 - 0,07 - 0,09 Сплавы алюминия Si <13% DL 1000 H1 S 510- 635 -710 0,23 - 0,31 - 0,38 4 СУЗ 0 1 580 - 6 40 0,17- 0,22 -0,28 390- 485 -540 0,08- 0,12 -0,14 N Si >13% DL 1000 H1 S 150- 190 -210 0,19- 0,25 -0,32 140- 175 - 190 0,14- 0,18 -0,23 130- 165 - 180 0,08- 0,10 -0,13 Медные сплавы DL 1000 H1 S 320- 405 -450 0,15- 0,21 -0,26 300 - 370 -410 0,13- 0,16 -0,22 240- 300 -330 0,07- 0,10 -0,12 а О в “ о Рекомендуется применять обдув воздухом при обработке, при применении СОЖ рекомендуются сплавы с CVD покрытием (ACP100/ACK3000) и прочные сплавы с PVD покрытием (ACP300/ACK500) H21