Параметры долговечности характеризуют возможности режущей кромки инструмента сохранять режущие свойства в процессе активного использования

Параметры долговечности характеризуют возможности режущей кромки инструмента сохранять режущие свойства в процессе активного использования

Параметры долговечности характеризуют возможности режущей кромки инструмента сохранять режущие свойства в процессе активного использования. Стойкость, важнейший параметр для оценки обрабатываемости материала резанием, отражает отрезок времени, в течение которого инструмент до момента достижения выбранного критерия стойкости может эксплуатироваться, сохраняя при этом режущие свойства (без учета времени на вспомогательные операции). Если, например, требуемые допуски больше не соблюдаются или с помощью используемой режущей части больше не обеспечивается требуемое качество поверхности, то режущая кромка не может быть использована для дальнейшей обработки данной заготовки - её ресурс исчерпан. Наряду со стойкостью, выраженной временем, в качестве параметров долговечности применяются также стойкость режущего инструмента, выраженная длиной резания, при рассмотрении таких видов обработки как сверление или фрезерование, а также стойкость режущего инструмента, выраженная количеством изготовленных изделий, которая применяется для характеристики автоматических поточных линий или многоцелевых обрабатывающих центров. Условия стойкости инструмент заготовка станок условия резания Критерии стойкости инструмента заготовки при обработке резанием Стойкость Режущая способность инструмента Стойкость инструмента Обрабатываемость материала резанием Параметры долговечности Стойкость Стойкость, выраженная длиной резания Стойкость, выраженная количеством изготовленных изделий Объёмная стойкость Рис. 2.17 Термины для характеристики стойкости (согласно стандарту DIN 6583) Часто в качестве критерия стойкости применяется ширина фаски износа задней поверхности VB (см. раздел 1.2.2.1). При этом ширина фаски износа задней поверхности ограничивается максимально допустимым значением VBд0П (см. таблицу 2.9). Стойкость инструмента - отрезок времени до момента достижения VBд0П. Вид обработки Тонкое точение Чистовая обработка Получистовая обработка Черновая обработка Ширина фаски износа задней поверхности УБдоп мм 0,1 ... 0,2 ,4 СЭ ,2 0, СО 0, ,4 0, 0,8 ... 1,2 Таблица 2.9 Допустимая ширина фаски износа задней поверхности для твёрдых сплавов в зависимости от вида обработки 1.3.1 Диаграмма стойкости и уравнение стойкости Достоверные и поддающиеся исчислению значения стойкости являются условием стабильности производства. Основой определения значений стойкости для практического применения служат результаты долговременных испытаний, которые однако требуют больших затрат времени и материалов. Ускоренные испытания обеспечивают снижение указанных затрат, однако позволяют лишь условно оценивать стойкость инструмента. Они проводятся главным образом с целью контроля качества приобретаемых инструментальных материалов и предназначенных для обработки материалов или для оценки обрабатываемости резанием. 109 Теоретические основы 1.3 Параметр долговечности - стойкость