259 Каталог HOFFMANN GROUP 2017 Вспомогательный и режущий станочный инструмент Стр.259

Каталог HOFFMANN GROUP 2017 Инструмент станочный Стр. 259 0259 Lab2u

48 Hoffmann Group jfo Garant ROWTGEN hole . Пилы ленточные Закрепление обрабатываемого материала Материал следует закреплять таким образом, чтобы полотно пилы двигалось по возможности без вибрации. При пилении пакетов по возможности сварите концы заготовок. Это увеличивает производительность резания и период стойкости. ./ / А и на К А \ / Ы\ гП AVAVA Врезание новых ленточных пил Острые зубья новой пилы при нормальной подаче очень агрессивно врезаются в материал. Поэтому при выполнении первых резов подачу необходимо снизить на 50 % и установить 70 % обычной скорости резания. После обработки поверхности площадью ок. 400 см2 постепенно увеличить подачу до оптимальной. Срок службы ленточной пилы в значительной степени зависит от контролируемого врезания СОЖ Смазочно-охлаждающая жидкость предотвращает перегрев зубьев и заготовки и обеспечивает отвод стружки от места реза. Пиление всех сталей обычно производится с использованием эмульсии в качестве СОЖ. Распиловка чугуна производится обычно всухую. Масло обеспечивает высокое качество пиления, в особенности при обработке цементируемых сталей, высоколегированных инструментальных сталей, улучшенных сталей, нержавеющих сталей и титана. Трубы и профили хорошо поддаются обработке пилением с использованием микрораспылителей. Особое внимание следует уделять состоянию щётки для Скорость резания и подача Скорость резания (скорость движения пилы) зависит от прочности, вида и поперечного сечения обрабатываемого материала. Чем выше прочность, тем ниже должна быть скорость. Заготовки меньшего поперечного сечения можно обрабатывать с более высокой скоростью, чем материалы большого сечения. Распиловка тонкостенных труб и профилей, а также острых кромок производится с малой и, по возможности, постоянной подачей (усилием). Материал Скорость резания в м/мин для blalfa cobalt (М42) Конструкционная паль / автоматная сталь 80-90 Цементируемые стали / улучшенная сталь 45-75 Нелегированные инструментальные стали / сталь для подшипников качения 40-60 Легированные инструментальные стали / быстрорежущие пали 30-40 Нержавеющие стали 20-35 Жаропрочные сталиЖаропрочные сплавы 15-25 При появлении вибраций следует лишь немного понизить/повысить скорость резания (м/мин). При затуплении пилы нужно немного увеличить подачу. Оценка образования трещин в сварном шве пилы Гладкий раскол по сварному шву вскоре после начала использования пилы свидетельствует о браке при изготовлении. Если же шов разрушился через длительное время, трещина идёт зигзагом, то это - излом при воздействии чрезмерной разовой нагрузки. Шаг зубьев Рекомендованный шаг зубьев приобработке монолитных заготовок Рекомендованный шаг зубьев при обработке труб: Рекомендация: указывать передний угол. Для материала толщиной Передний угол Толщина стенка (мм) Нарух 1,0 труб 0(мм)Ш аг зубьес iZ (зубУ ЮЙМ) исполнение зубьев <25 мм 10/14 0" 20 40 60 80 100 120 150 200 300 500 15-40 мм 8/12 0" 2 14 10/14 10/14 10/14 10/14 8/12 8/12 8/12 8/12 5/8 25 - 50 мм 6/10 0" 3 14 10/14 10/14 8/12 8/12 8/12 8/12 6/10 6Л0 5/8 35 - 70 мм 5/8 0” 4 10/14 10/14 8/12 8/12 8/12 6/10 6/10 5/8 5/8 4/6 40 - 90 мм 5/6 10" 5 10/14 10/14 8/12 8/12 6Л0 6/10 5/8 4/6 4/6 4/6 50-120 мм 4/6 0°/5° /10° 6 10/14 8/12 8/12 6/10 6Л0 5/8 5/8 4/6 4/6 4/6 50-150 мм 4/5 10’ 8 10/14 8/12 8/12 6/10 5/8 5/8 4/6 4/6 4/6 4/6 80-180 мм 3/4 0710° 10 8/12 6/10 5/8 4/6 4/6 4/6 4/6 4/6 4/5 130 - 350 мм 2/3 10’ 12 8/12 6/10 4/6 4/6 4/6 4/6 4/6 4/6 4/5 150 - 400 мм 1,5/2 10’ 15 8/12 6/10 4/6 4/6 4/6 4/5 4/5 4/5 4/5 200 - 600 мм 1,1/1,6 10" 20 4/6 4/6 4/6 4/6 4/5 4/5 4/5 3/4 >500 мм 0,75/1,25 10" 30 4/6 4/6 4/5 4/5 4/5 4/5 2/3 50 4/5 3/4 2/3 2/3 Комби-исполнение 3/4 0° и 4/6 0° следует использовать только для 80 3/4 2/3 2/3 обработки труб, профилей и стоек, нельзя применять для резания >100 2/3 1,5/2 монолитных заготовок. Для пиления монолитных высоколегированных материалов и материалов, дающих длин ную стружку, рекомендуется в дополнение к комби-исполнению 10° использовать полотно bi-alfa Master № 174050 и bi-alfa Master RP № 174100. При вработае тонкостенных тру (толщ, стенки прим. до 8 мм) рекоменд. использ. зубья с передним углом 0°. Эмпирическое правило: в зацеплении должно быть не менее 3 зубьев. Ширина полотна Для достижения достаточной стабильности при высоких значениях подачи необходимо подбирать максимально допустимую для данной машины ширину полотна. При криволинейном резании ширина полотна должна выбираться по наименьшему радиусу реза (см. таблицу). Радиус (мм) 3 8 15 30 38 65 100 140 Ширина полотна (мм) 3 5 6 8 10 13 16 20 259