Шероховатость поверхности детали при механической обработке Фрезерование Важную роль играет надлежащее закрепление детали и исправное состояние станка

Шероховатость поверхности детали при механической обработке Фрезерование Важную роль играет надлежащее закрепление детали и исправное состояние станка

Шероховатость поверхности детали при механической обработке Фрезерование Важную роль играет надлежащее закрепление детали и исправное состояние станка _ Рисунок 1 иллюстрирует возможность достижения высокого качества обработанной поверхности при использовании пластин с увеличенным радиусом скругления вершины, с фаской или зачистной кромкой wiper. Эти особенности геометрии позволяют исключить или минимизировать следы от подачи. Помимо геометрии важное значение имеет установка каждой пластины по отношению к другим пластинам. Например, если все пластины имеют одинаковую геометрию и установлены в корпусе в пределах торцевого биения 0,025 мм качество обработанной поверхности будет выше, чем при установке пластин в пределах торцевого биения 0,07 мм. Повышения качества обработанной поверхности также можно добиться за счет увеличения скоростей и снижения подач. При этом не следует забывать, что повышение скорости ведет к повышению температуры резания, что может снизить стойкость режущей кромки. Качество обработанной поверхности не обязательно будет одинаковым на всех участках фрезерованной поверхности. На рис. 2 показано, что качество обработанной поверхности Ra будет ниже на участке, где следы от подачи расположены близко друг к другу, и выше на участке, где следы от подачи находятся на достаточном расстоянии друг от друга. небольшой радиус скругления вершины большой радиус скругления вершины На Рисунке 3 показатель Ra ниже у внешнего диаметра резания, где следы от подачи расположены ближе всего друг к другу, и выше в центре, где расстояние между отметками от подачи больше. Максимальные значения наблюдаются в центре фрезы при входе в резание, а минимальные отмечаются на периферии фрезы, как показано на Рисунках 3 и 4. Рис. 3. Качество обработанной поверхности Ra выше при максимальном расстоянии между следами подачи. Качество и плоскостность обработанной поверхности зависят от следов подачи. При переходе от максимальных выступов к минимальным формируется уклон. уклон Стружка толще всего у центра фрезы и тоньше на периферии. вид обрабатываемой детали сбоку (увеличенный) Рис. 4. Уклон образуется при переходе от высоких выступов к низким. фаска Рис. 1. Увеличение радиуса скругления вершины или ширины фаски обеспечивает повышенное качество обработанной поверхности. Плоскостность также определяет точность обработки. Эта зависимость особенно проявляется при торцевом фрезеровании с обеих сторон детали, как показано на Рисунке 5. Очевидным способом достичь более равномерного и лучшего качества поверхности является сглаживание или устранение выступов между следами от подачи. Этого можно достичь, используя пластину с зачистной геометрией, способную сглаживать эти выступы. На Рисунке 5 показано существенное изменение ширины детали из-за отклонения от плоскостности и уклона. лучшее качество обработанной поверхности Ra обработанная поверхность следы от подачи худшее качество обработанной поверхности Ra Рис. 2. Качество обработанной поверхности Ra соответствует расстоянию между следами от подачи. Рис. 5. Плоскостность больше всего влияет на точность обработки при фрезеровании с обеих сторон детали. X14 KENNAMETAL (продолжение) Техническая информация Kennametal Качество обработанной поверхности является одним из важнейших параметров детали. Чистота поверхности, обеспечиваемая фрезами со сменными пластинами, как правило, находится в диапазоне от 0,8 до 3,2 Ra. Значение шероховатости поверхности определяется обрабатываемым материалом, жесткостью оборудования, соосностью шпинделя, характеристиками зажимного приспособления, геометрией и степенью износа пластины, режимами резания и наличием вибраций в процессе обработки. Высокое качество обработанной поверхности обеспечивает правильная комбинация геометрии фрезы, типа пластины и режимов резания, соответствующих группе обрабатываемого материала. поверхности Качество обработанной после фрезерования