268 Каталог PRAMET 2010 Токарный инструмент со сменными режущими пластинами Стр.267

Каталог PRAMET 2010 Металлорежущий токарный инструмент Стр. 267 0268 Lab2u

ГЕОМЕТРИЯ СМП ДЛЯ ЧЕРНОВОГО ТОЧЕНИЯ Инструменты для тяжелого чернового точения - значительная часть ассортимента компании PRAMET TOOLS. Под „тяжелым черновым точением11 мы подразумеваем такой вид обработки, в процессе которого объем снимаемого материала - Q достигает 800 3000 см3/мин, при этом возникают большие напряжения режущей кромки СМП, а усилия резания достигают значений Fz = 10 000 60 000 Н. Такие условия вызывают опасность возникновения пластической деформации режущей кромки, которая в конечном итоге может привести к ее полному выходу из строя - „сгоранию11 из-за потери твердости. Высокие температуры в зоне резания сопровождаются циклическими нагрузками на режущую кромку - постоянными механическими и термическими ударами; обработка отливок и поковок сопровождается абразивным износом инструмента (взаимодействием твердых включений поверхностного слоя заготовки и СМП) - все это вызывает усиленный износ СМП: выкрашивание режущей кромки и износ по задней поверхности. В связи с этим, решающим фактором, влияющим на выбор оптимального материала СМП, является характер обработки. Необходимо определить: прерывистой или непрерывной будет обработка. При непрерывном резании режущая кромка должна “выдерживать” большие усилия резания и высокую температуру в зоне резания,то есть обладать высокой износостойкостью - способностью “противостоять” процессу возникновения пластической деформации режущей кромки. В данном случае, необходимо выбирать материал с высоким пределом теплостойкости, то есть с минимально возможным содержанием Со. Однако у такого материала более низкий уровень прочности (нежели у того, где содержание Co выше). Эту проблему Pramet в области черновой обработки решает следующим образом - применением пластин с большой толщиной и длиной режущей кромки, которая в свою очередь имеет стабилизационные (защитные) фаски. Также рекомендуется использовать пластины с большим радиусом - re и наибольшим углом при вершине. В процессе же прерывистого резания тепловая нагрузка на режущую кромку СМП, обычно, более низкая. Это происходит в следствии охлаждения инструмента в тот период, когда „кромка режет воздух“. Поэтому в этом случае опасность возникновения пластической деформации уменьшается, одновременно с этим повышается опасность разрушения режущей кромки в результате переменной циклической нагрузки, механических и тепловых ударов на нее. При выборе оптимального материала СМП для чернового и тяжелого чернового точения необходимо отказаться от распространенного мнения, согласно которому: чем более высокой является подача, на которой происходит обработка, то тем более прочный материал СМП, то есть материал с более высоким содержание Co в субстрате, следует выбирать. В следующем разделе будут представлены различные геометрии СМП Pramet, разработанные специально для области тяжелой черновой обработки. PRAMET 267