779 Каталог MITSUBISHI 2016 Вращающийся и токарный режущий инструмент Стр.I227

Каталог MITSUBISHI 2016 Станочный режущий инструмент Стр. I227 0779 Lab2u

HTiviiRAcn-e // 7 s I G IV) A Твердый сплав Рекомендуемые режимы резания Обработка пазов При достаточной жесткости станка и обрабатываемого материала и оптимальных параметрах отвода стружки выберите высокоэффективные условия резания. При недостаточной жесткости станка и обрабатываемого материала и неоптимальных параметрах отвода стружки выберите общие условия резания. Высокоэффективные условия резания Обрабатываемый Углеродистая сталь, Легированная сталь, Малоуглеродистая сталь Предварительно закаленная сталь, Легированная сталь, Легированная инструментальная сталь Аустенитная, ферритная и мартенситная нержавеющая сталь, титановые сплавы Закаленные нержавеющие стали, Хромокобальтовый сплав Медь, медные сплавы Жаропрочные сплавы Ck45, 41CrMo4, St44-2, Ck10 NAK, X36CrMo17, 40CrNiMoA, X210Cr12, SKT X5CrNi189, X8CrNiMo173, Ti6Al4V X5CrNiCuNb16-4, X7CrNiAl17-7 Инконель718 Диаметр DC (мм) Скорость резания (м/мин) Частота вращения (мин-1) Скорость подачи (мм/мин) Глубина резания ap (мм) Скорость резания (м/мин) Частота вращения (мин-1) Скорость подачи (мм/мин) Глубина резания ap (мм) Скорость резания (м/мин) Частота вращения (мин-1) Скорость подачи (мм/мин) Глубина резания ap (мм) Скорость резания (м/мин) Частота вращения (мин-1 ) Скорость подачи (мм/мин) Глубина резания ap (мм) Скорость резания (м/мин) Частота вращения (мин-1 ) Скорость подачи (мм/мин) Глубина резания ap (мм) Скорость резания (м/мин) Частота вращения (мин-1) Скорость подачи (мм/мин) Глубина резания ap (мм) 6 150 8000 1400 6 120 6400 770 6 100 5300 560 6 60 3200 380 3 180 9500 1700 6 30 1600 130 1.8 8 150 6000 1300 8 120 4800 720 8 100 4000 600 8 60 2400 360 4 180 7200 1500 8 30 1200 140 2.4 10 150 4800 1200 10 120 3800 630 10 100 3200 670 10 60 1900 310 5 180 5700 1400 10 30 950 160 3 12 150 4000 960 12 120 3200 580 12 100 2700 650 12 60 1600 290 6 180 4800 1200 12 30 800 150 3.6 16 150 3000 810 12 120 2400 500 12 100 2000 480 12 60 1200 250 8 180 3600 970 12 30 600 120 4.8 DC Диаметр Общие условия резания Обрабатываемый Углеродистая сталь, Легированная сталь, Малоуглеродистая сталь Предварительно закаленная сталь, Легированная сталь, Легированная инструментальная сталь Аустенитная, ферритная и мартенситная нержавеющая сталь, титановые сплавы Закаленные нержавеющие стали, Хромокобальтовый сплав Медь, медные сплавы Жаропрочные сплавы Ck45, 41CrMo4, St44-2, Ck10 NAK, X36CrMo17, 40CrNiMoA, X210Cr12, SKT X5CrNi189, X8CrNiMo173,Ti6Al4V X5CrNiCuNb16-4, X7CrNiAl17-7 Инконель718 Диаметр DC (мм) Скорость резания (м/мин) Частота вращения (мин-1 ) Скорость подачи (мм/мин) Глубина резания ap (мм) Скорость резания (м/мин) Частота вращения (мин-1) Скорость подачи (мм/мин) Глубина резания ap (мм) Скорость резания (м/мин) Частота вращения (мин-1) Скорость подачи (мм/мин) Глубина резания ap (мм) Скорость резания (м/мин) Частота вращения (мин-1 ) Скорость подачи (мм/мин) Глубина резания ap (мм) Скорость резания (м/мин) Частота вращения (мин-1 ) Скорость подачи (мм/мин) Глубина резания ap (мм) Скорость резания (м/мин) Частота вращения (мин-1) Скорость подачи (мм/мин) Глубина резания ap (мм) 6 100 5300 630 6 80 4200 330 6 60 3200 220 6 50 2700 210 3 120 6400 760 6 25 1300 72 1.8 8 100 4000 550 8 80 3200 320 8 60 2400 240 8 50 2000 200 4 120 4800 670 8 25 990 78 2.4 10 100 3200 510 10 80 2500 270 10 60 1900 260 10 50 1600 170 5 120 3800 600 10 25 800 89 3 12 100 2700 430 12 80 2100 250 12 60 1600 250 12 50 1300 150 6 120 3200 510 12 25 660 84 3.6 16 100 2000 360 12 80 1600 220 12 60 1200 190 12 50 990 140 8 120 2400 430 12 25 500 63 4.8 DC Диаметр 1) Покрытие VQ обладает меньшей электрической проводимостью, поэтому электрическое устройство для настройки инструмента с внешним контактом может не работать с этим покрытием.При измерении длины инструмента используйте неэлектрическое устройство с внутренним контактом или лазерного типа. 2) Эффективное резание нержавеющей стали, титановых и жаропрочных сплавов и т.д. может быть обеспечено при помощи эмульсионной СОЖ. 3) Если жесткость инструмента и системы крепления недостаточны, могут появиться вибрации. В этих случаях должны быть пропорционально уменьшены подача и скорость. 4) При глубине обработки ниже указанной частоту вращения и скорость подачи можно увеличить. I227 Монолитные концевые фрезы