1010 Каталог MITSUBISHI 2013 Металлорежущий инструмент токарный и вращающийся Стр.L032

Каталог MITSUBISHI 2013 Металлорежущий инструмент Стр. L032 1010 Lab2u

Монолитные твердосплавные сверла Mitsubishi по металлу для сверления на станках ТВЕРЙ MWEMWS Рекомендуемые режимы резания MWE (Наружное охлаждение) Обрабатываемый материал Диаметр сверла 3.0 - 6.0 6.1 - 10.0 10.1 - 14.0 14.1 - 20.0 '' Условия ТвердосГь- Скорость резания (м/мин) Подача (мм/об) Скорость резания (м/мин) Подача (мм/об) Скорость резания (м/мин) Подача (мм/об) Скорость резания (м/мин) Подача (мм/об) M Малоуглеродистые стали 180HB 85 (35 -100) 0.20 (0.15 - 0.30) 85 (45 -120) 0.25 (0.15 - 0.35) 90 (55 -120) 0.30 (0.20 - 0.35) 100 (60 -130) О 2 0 -3 о 4 ) Углеродистая сталь Легированная сталь 180 -280HB 80 (40 - 95) 0.20 (0.15 - 0.30) 90 (50 -120) 0.25 (0.15 - 0.35) 90 (60 -130) 0.30 (0.15 - 0.35) 90 (60 -130) 0.35 (0.20 - 0.40) 280 -350HB 75 (35 - 80) 0.15 (0.15 - 0.20) 80 (45 -115) 0.20 (0.15 - 0.25) 85 (55 -115) 0.25 (0.15 - 0.30) 85 (55 -115) 0.30 (0.20 - 0.35) Нержавеющая сталь 200HB 20 (15 - 30) 0.10 (0.05 - 0.15) 25 (15 - 30) 0.12 (0.05 - 0.15) 25 (15 - 30) 0.15 (0.10 - 0.20) 25 (15 - 30) 0.20 (0.10 - 0.25) K Чугун Предел прочности 350МПа 70 (40 - 85) 0.25 (0.15 - 0.30) 75 (50 - 90) 0.30 (0.20 - 0.35) 80 (50 - 95) 0.35 (0.20 - 0.40) 85 (55 - 95) 0.40 (0.30 - 0.45) N Ковкий чугун Предел прочности 450МПа 65 (35 - 80) 0.20 (0.15 - 0.25) 70 (45 - 85) 0.25 (0.15 - 0.30) 75 (45 - 90) О 2 0 -3 3 ) 80 (50 - 90) 0.35 (0.20 - 0.40) Алюминиевые сплавы - 80 (70 - 90) 0.20 (0.10 - 0.25) 90 (80 -100) 0.25 (0.15 - 0.30) 100 (90 -110) 0.30 (0.20 - 0.35) 110 (100 -120) 0.35 (0.20 - 0.40) S Жаропрочный сплав - 20 (10 - 25) 0.10 (0.05 - 0.15) 25 (15 - 30) 0.12 (0.05 - 0.15) 25 (15 - 30) 0.15 (0.10 - 0.20) 30 (25 - 35) 0.20 (0.10 - 0.25) Закалённая сталь 40 -50HRC 20 (15 - 25) 0.10 (0.05 - 0.15) 25 (15 - 30) 0.12 (0.05 - 0.15) 25 (15 - 30) 0.15 (0.10 - 0.20) 30 (15 - 35) 0.20 (0.10 - 0.25) MWS (Внутреннее охлаждение) MB LB X8DB Обрабатываемый материал Диаметр сверла 3.0- 6.0 6.1- 10.0 10.1- 14.0 14.1- 20.0 ''- Условия ТвердостЪ' Скорость резания (м/мин) Подача (мм/об) Скорость резания (м/мин) Подача (мм/об) Скорость резания (м/мин) Подача (мм/об) Скорость резания (м/мин) Подача (мм/об) Малоуглеродистые стали 180HB 110 (50-120) 0.20 (0.15 - 0.25) 130 (80-140) 0.25 (0.20- 0.35) 150 (90-170) 0.30 (0.20-0.40) 160 (100-180) 0.35 (0.20- 0.40) Углеродистая сталь 180 -280HB 90 (50-100) 0.20 (0.15 - 0.25) 110 (70-120) 0.25 (0.20- 0.35) 130 (80-140) 0.25 (0.20-0.40) 140 (100-150) 0.30 (0.20- 0.40) Легированная сталь 280 -350HB 80 (40-90) 0.20 (0.15 - 0.30) 90 (60-110) 0.25 (0.15 - 0.30) 110 (70-130) 0.25 (0.15 - 0.40) 120 (90-140) 0.30 (0.20- 0.40) M Нержавеющая сталь 200HB 60 (20-100) 0.10 (0.05- 0.15) 80 (40-120) 0.20 (0.10- 0.25) 90 (50-120) 0.25 (0.15 - 0.30) 100 (60-120) 0.25 (0.15 - 0.30) K Чугун Предел прочности 350МПа 100 (70-120) 0.25 (0.15 - 0.30) 130 (100-140) 0.30 (0.20- 0.35) 150 (110-160) 0.35 (0.25-0.40) 160 (120-170) 0.35 (0.25- 0.40) Ковкий чугун Предел прочности 450МПа 65 (35- 80) 0.20 (0.15 - 0.25) 70 (40- 90) 0.20 (0.15 - 0.30) 90 (50-110) 0.25 (0.20-0.40) 100 (60-110) 0.30 (0.20- 0.40) N Алюминиевые сплавы - 120 (80-150) 0.25 (0.20- 0.35) 150 (100-170) 0.30 (0.20-0.50) 160 (100-170) 0.40 (0.20- 0.80) 170 (100-180) 0.50 (0.20-1.00) S Жаропрочный сплав - 20 (10 - 25) 0.10 (0.05- 0.15) 25 (15 - 30) 0.12 (0.05- 0.15) 25 (15 - 30) 0.15 (0.10- 0.20) 30 (25-35) 0.20 (0.10 - 0.25) (Примечание 1) Для сверла диаметром до 2мм рекомендуется подача с периодическим выводом сверла из отверстия в соответствии с режимами и методами обработки. (Примечание 2) Необходимо обработать направляющее отверстие при подаче с периодическим выводом сверла из отверстия 1 х D (диаметр сверления) (Примечание 3) Для получения более подробной информации об эффективном использовании сверл MWE MWS см. следующую страницу. L032