932 Каталог MITSUBISHI 2013 Металлорежущий инструмент токарный и вращающийся Стр.K068

Каталог MITSUBISHI 2013 Металлорежущий инструмент Стр. K068 0932 Lab2u

ВРАЩАЮЩИЙСЯ ИНСТРУМЕНТ Рекомендуемые режимы резания (Примечание) Приведенные режимы резания - рекомендованны для фрез диаметром меньше 80. В случае если диаметр 80 мм увеличьте скорость резания на 10%. Вышеприведенные размеры - для OEMX1705 ОООО. Обрабатываемый материал Твердость Материал Скорость резания (м/мин) Режим резания Подача на зуб (мм/зуб) Малоуглеродистые стали 180HB F7030 240 (180 300) A 0.2 (0.15 0.25) B 0.2 (0.15 0.25) VP15TF 180 (100 250) CEF 0.2 (0.15 0.25) DGHI 0.075 (0.05 0.1) Углеродистая сталь Легированная сталь 180 280HB F7030 200 (140 240) A 0.2 (0.15 0.25) B 0.2 (0.15 0.25) VP15TF 180 (100 250) CEF 0.2 (0.15 0.25) DGHI 0.075 (0.05 0.1) 280 380HB F7030 150 (100 170) A 0.2 (0.15 0.25) B 0.2 (0.15 0.25) VP15TF 120 (80 160) CEF 0.2 (0.15 0.25) DGHI 0.075 (0.05 0.1) Предварительно закалённая сталь 35 45HRC F7030 130 (90 160) A 0.15 (0.1 0.2) B 0.15 (0.1 0.2) VP15TF 120 (80 160) CEF 0.1 (0.05 0.15) DGHI 0.05 (0.025 0.075) Высоколегированная сталь 300HB F7030 150 (100 170) A 0.15 (0.1 0.2) B 0.15 (0.1 0.2) VP15TF 120 (80 160) CEF 0.1 (0.05 0.15) DGHI 0.05 (0.025 0.075) M Нержавеющая сталь 270HB F7030 200 (140 240) A 0.15 (0.1 0.2) B 0.15 (0.1 0.2) VP15TF 150 (100 200) CEF 0.1 (0.05 0.15) DGHI 0.075 (0.05 0.1) Чугун Предел прочности 350МПа VP15TF 160 (100 220) A 0.3 (0.25 0.35) B 0.25 (0.2 0.3) CEF 0.15 (0.1 0.2) DGHI 0.075 (0.05 0.1) Ковкий чугун Предел прочности 360 500МПа VP15TF 160 (100 220) A 0.25 (0.2 0.3) B 0.2 (0.15 0.25) CEF 0.1 (0.05 0.15) DGHI 0.05 (0.025 0.075) Предел прочности 500 800МПа VP15TF 140 (90 190) A 0.25 (0.2 0.3) B 0.2 (0.15 0.25) CEF 0.1 (0.05 0.15) DGHI 0.05 (0.025 0.075) Термообработанные стали 45 60HRC VP15TF 80 (50 100) A 0.15 (0.1 0.2) B 0.15 (0.1 0.2) CEF 0.1 (0.05 0.12) DGHI 0.05 (0.025 0.06) Частота вращения (мин1)(1000хСкорость резанияМ3.14 Ю1) Подача стола (мм/мин)Подача на зуб Число зубьев Вращение инструмента (Примечание 1) Этот список рекомендованных режимов резания - подразумевает износ в 0.3 мм в течение 30 минутной обработки. (Примечание 2) Более 50 мм хвостовика должно быть зажато в патроне. (Примечание 3) Используйте ступенчатую подачу при сверлении. (рекомендуется шаг - 0.5 мм) (Примечание 4) При возникновении вибрации уменьшите скорость резания на 20 30%. (Примечание 5) При использовании круглых пластин убедитесь что плоская часть поверхности надежно закреплена относительно посадочной стенки. K068 Краткое руководство Mitsubishi по металлообработке на станках -N001