1019 Каталог MITSUBISHI 2007 Металлорежущий инструмент и инструментальные системы Стр.G009

Каталог MITSUBISHI 2007 Режущий инструмент Стр. G009 1019 Lab2u

ПРИМЕНЕНИЕ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ РЕЗУЛЬТАТИВНОСТЬ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ Идеальные режимы резания - это малое время на обработку, высокая стойкость и высокая точность. Не смотря на такую определённость, выбор эффективных режимов резания и инструмента необходимо осуществлять, основываясь на материале заготовки, её твёрдости, формы и возможностей станка. СКОРОСТЬ РЕЗАНИЯ Скорость резания сильно влияет на стойкость инструмента. Увеличение скорости резания приводит к повышению температуры в зоне резания и в результате к снижению стойкости инструмента. Скорость резания должна выбираться, исходя из типа и твёрдости заготовки. Выбирайте инструментальный сплав, подходящий конкретному значению скорости резания. 500 400 300 200 150 100 80 60 UC6010 IIE6110 AP25I UE6020 Заготовка: DIN Ck45 180HB Стандартная стойкость VB = 0.3мм Глубина резания: 1.5мм Подача: 0.3мм/об Державка PCLNR2525M12 Пластина CNMG120408 резание 10 20 60 30 40 Стойкость(мин) Стойкость сплавов Р-класса 100 о а о 500 400 300 200 150 100 80 60 US7020 Заготовка: DIN X5CrNi189 200HB Стандартная стойкость VB = 0.3мм Глубина резания 1.5мм Подача 0.3мм/об Державка PCLNR2525M12 Пластина CNMG120408-MA Сухое резание UTi20T 10 20 60 30 40 Стойкость (мин) Стойкость сплавов M-класса 100 Влияние скорости резания 1. Увеличивая скорость резания на 20%, стойкость инструмента уменьшается наполовину. Увеличивая скорость резания на 50%, стойкость инструмента уменьшается до 80%. 2. Резание при низких скоростях (20-40м/мин) может вызывать вибрации. Поэтому стойкость инструмента снижается. ТЕХНИЧЕСКИЕ ПРИМЕНЕНИЕ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ ДАННЫЕ