Общие рекомендации правильному использованию цельнотвердосплавных спиральных сверл Iscar Для увеличения срока службы осевого режущего инструмента и лучшего отвода ст

Общие рекомендации правильному использованию цельнотвердосплавных спиральных сверл Iscar Для увеличения срока службы осевого режущего инструмента и лучшего отвода ст

Общие рекомендации правильному использованию цельнотвердосплавных спиральных сверл Iscar Для увеличения срока службы осевого режущего инструмента и лучшего отвода стружки в процессе сверления рекомендуется использовать наружное охлаждение с минимальным давлением 10-15 бар. Чтобы предотвратить наростообразование и увеличить срок службы инструмента при обреботке легированной и нержавеющей стали рекомендуется использовать цангу ER JET 2. Необходимо использовать полусинтетическое или эмульсионное охлаждение для увеличения срока службы сверла. С этой же целью при обработке нержавеющей стали и жаропрочных сплавов необходимо применять высокое давление охлаждающей жидкости и использовать 7-15% охлаждающие эмульсии на минеральной или растительной основе. Сверление без охлаждения может значительно ухудшить качество отверстия и привести к быстрому износу инструмента. При затруднительном удалении стружки или неудовлетворительном качестве обработанной поверхности рекомендуется использовать цикл с периодическим выводом сверла из отверстия. Рекомендуется использовать 3-х кромочные твердосплавные сверла 5xD в операциях с вращающимся и неподвижным инструментом с максимальным биением 0.02 мм для достижения оптимальной производительности. Увеличение биения снизит производительность и ухудшит качество отверстия. Твердосплавные сверла совместимы со следующей оснасткой ISCAR 1. Цанговые патроны 2. Патроны с термозажимом 3. Патроны с силовым зажимом MAXIN Чтобы получить высокое качество отверстия и повысить стойкость инструмента рекомендуется использовать твердосплавные сверла с адаптерами SHORTIN с высокоточными цангами AA. Балансируемые адаптеры рекомендуется использовать на операциях со скоростью более 10000 об/мин для уменьшения вибраций и сохранения стойкости режущей кромки. Прерывистое резание снижает качество и точность отверстия и сокращает срок службы инструмента. Руководство по устранению неполадок см. стр. C42-44. Твердосплавные сверла применяются для обработки широкого ряда материалов с различными режимами резания. Обеспечивают высокую надежность и повторяемость. Опособствуют сокращению складских запасов и транспортных расходов. 3-х кромочные цельные твердосплавные сверла Трехкромочные сверла широко применяются для обработки цветных металлов, благодаря высокой производительности на данном типе материалов. Эти сверла имеют специальную режущую геометрию, позволяющую производить обработку широкого ряда материалов, таких как сталь, нержавеющая сталь, жаропрочные сплавы, чугун и цветные металлы. Размеры сверл соответствуют стандарту DIN 6537. Сверла SCCD изготовлены с допуском на диаметр по m7, имеют цилиндрический хвостовик в соответствии с DIN 6537, угол подъема спирали 30°, угол при вершине 150° и усиленную сердцевину. Сверла могут применяться для обработки поверхности с уклоном до 20° на входе и выходе. (в этом случае сверло необходимо установить в патрон с термозажимом или в силовой патрон MAXIN). 3-х кромочные твердосплавные сверла нельзя использовать в устройствах с радиальной регулировкой диаметра сверла, таких, как адаптер FITBORE. Преимущества Данные сверла обеспечивают лучшую цилиндричность, круглость и высокое качество поверхности по сравнению с 2-х кромочными твердосплавными сверлами. Трехкромочные цельные твердосплавные сверла с углом при вершине 150° могут применяться в качестве центровочных сверл для CHAMDRILL/ SUMOCHAMAM или CHAMGUN при необходимости. 3-х кромочное центровочное сверло Последующая обработка сверлами CHAMDRILL SUMOCHAMAM/CHAMGUN C32 ISCAR SOUDDRiLL РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ