РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ Режимы резания для торцевой обработки ISO Материал Состояние Прочность на разрыв N/mm2 Твёрдость HB Материал № < 0 25 %С Отп

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ Режимы резания для торцевой обработки ISO Материал Состояние Прочность на разрыв N/mm2 Твёрдость HB Материал № < 0.25 %С Отпущенная 420 125 1 Нелегированная >= q 25 %C Отпущенная 650 190 2 сталь, литейная _. < 0 55 %С сталь, автоматная v /ow Закалённая и отпущенная 850 250 3 сталь >= 0.55 %С Отпущенная 750 220 4 Закалённая и отпущенная 1000 300 5 р Низколегированные стали, литейные стали Отпущенная 600 200 6 930 275 7 (содержание всех Закалённая и отпущенная 1000 300 8 элементов менее 5% ) 1200 350 9 Высоколегир. сталь, литейная Отпущенная 680 200 10 сталь, инструмент. сталь Закалённая и отпущенная 1100 325 11 M Нержавеющая Ферритная/Мартенситная 680 200 12 сталь, литейная Мартенситная 820 240 13 сталь Аустенитная 600 180 14 Серый чугун (GG) Перлитный/Ферритный 180 15 Перлитный 260 16 к Кованый чугун (с шаровидным Ферритный 160 17 IV графитом) (GGG) Перлитный 250 18 Ковкий чугун Ферритный 130 19 Перлитный 230 20 Деформируемые алюминиевые Не структурированный 60 21 сплавы Структурированный 100 22 Литейные <=12% Si Не структурированный 75 23 алюминиевые Структурированный 90 24 N сплавы >12% Si Термообработанный 130 25 >1% Pb Свинцовая бронза 110 26 Медные сплавы Латунь 90 27 Электролитная медь 100 28 Неметаллические материалы Дюропласт, волокниты 29 Твёрдая резина 30 Fe основа Жаропрочные Отпущенный 200 31 Структурированный 280 32 сплавы Отпущенный 250 33 S Ni или Co основа Структурированный 350 34 Литьё 320 35 Титан и титановые сплавы RM 400 36 Alpha+beta сплавы, структ. RM 1050 37 Закалённая сталь Закалённая 55 HRc 38 Закалённая 60 HRc 39 Отбеленный чугун Литьё 400 40 Чугун Закалённый 55 HRc 41 E62 ISCAR