Vollhartmetall-HPC-Tieflochbohrer Spiralgenutet, mit 4 Führungsfasen und internen Kühlkanälen Hochleistungs-Tieflochbohrer der neuen Generation i

Vollhartmetall-HPC-Tieflochbohrer Spiralgenutet, mit 4 Führungsfasen und internen Kühlkanälen. Hochleistungs-Tieflochbohrer der neuen Generation im HPC-Bereich. Mit 135° Spitzenwinkel und Schneiden-Toleranz fg6 zur optimalen Erzeugung einerTieflochbohrung. Hohe Fluchtungsgenauigkeit und Rundheit der Bohrung. Hinweis Zum prozesssicheren Einsatz der Tieflochbohrer 40xD und 50xD ist eine Pilotbohrung 6xD mit Pilotbohrer Nr. 122736 und eine Co-Pilotbohrung 20xD mit Co-Pilotbohrer Nr. 123691 zwingend erforderlich. Das Setzen einer Pilotbohrung erhöht die Prozesssicherheit. Siehe auch Seite 114/115. Weitere detaillierte Informationen aufwww. Ausführung HB und HE zum gleichen Preis wie HA lieferbar. P 71 Form HB zusätzlich Nr. 129100HB angeben. P fl Form HE zusätzlich Nr. 1291OOHE angeben. ca 50xD 123750 Pilotbohrer 122736 Co-Pilotbohrer 123691 Eignung v, m/min Alu Kunststoffe Alu GUSS >10%Si X < 500 N X < 750 N X < 900 N X < 1100 N X < 1400 N X <55 HRC X < SO HRC X <65 HRC X <67 HRC X <70 HRC INOX <90011 INOX > 900 N Ti > B50N GG(G) Uni 6 i ISO-Code N \ P "1 P I P 1 H K 1 123740 75 60 60 60 50 40 35 65 123750 65 50 50 50 45 35 30 55 Das Setzen einer Pilotbohrung ist fertigungstechnisch notwendig und prozesssicher, und reduziert die Kosten. Die Mindestbohrtiefe (siehe Tabelle) ist abhängig von der gewünschten Tieflochbohrung. Jede Pilotbohrung schont den nachfolgenden Tieflochbohrer hinsichtlich Standzeit. Tieflodi bohrer Pilotbohrung (Mindestbohrtiefe 12XD 3xD (oder zentrieren mit NC-Anbohrer 1421 16xD 4xD (oder zentrieren mit NC-Anbohrer 1421 20xD 6xD 25XD 6x0 30xD 6xD 40xD öxDund 20xD 50xD 6xDund 20xD 0fg6 s 123740 s 12 3750 f i. 123740 1 123750 f l L, 123740 I 123750 T X < 900 N VHM-HPC-Tieflochbohrer zylindrischer Schaft DIN 6535 HA II DIN 6535 HA 40xD 50xD f mm TiAIN mm mm/U 3 400,- 541, 150 175 195 220 6 0,05 4 400,- 541- 175 220 220 265 6 0,08 4,2 440,- 603,- 200 245 245 290 6 0,08 4,5 440,- 603,- 200 245 245 290 6 0,08 4i 471,- 680,- 230 275 275 320 6 0,08 5 471,- 680,- 230 275 275 320 6 0,08 5,5 508,- 764- 260 310 305 355 6 0,12 Sfi 508,- 775,- 260 315 305 355 6 0,12 6 508,- 775,- 260 315 305 355 6 0,12 6,5 545,- 861,- 300 350 345 395 8 0,12 6,8 545- 926- 300 380 345 425 8 0,12 7 545,- 300 345 8 0,12 7,5 606,- 340 385 8 0,12 7 606,- 340 385 8 0,12 8 606,- 340 385 8 0,12 8,5 666,- 380 430 10 0,15 666,- 380 430 10 0,15 666- 380 430 10 0,15 Voraussetzungen im Fertigungsprozess Ebene Planfläche mit Rz 10. Setzen einer NC-Anbohrung für genaues Stichmaß. Pilotbohrung mit hoher Rundheit und entsprechender Bohrungs-0 Toleranz. Richtiges Einfahren des Tieflochbohrers. Richtige Wahl der Schnittparameter. Richtiges Beenden der Tieflochbohrung und Ausfahren des Bohrers. Weitere detaillierte Informationen auf Seite 92/93 und aufwww. 125 Katalog 47 Hoffmann Group VHM fg6 A h5 II / HOEO DIN6535 HA HB HE 40 bar HPC 4asat M