Как правильно выбрать геометрию и сплав режущей пластины Наобходимо выбирать геометрию в соответствии с предполагаемой областью применения Пособие SANDVIK COROMANT 2009 Обработка металлов резанием Стр. A40 0039 Lab2u

Обновлено 2020-03-11 06:34:19

Металлорежущий инструмент и инструментальная оснастка / Cutting tools and tooling system SANDVIK COROMANT \| Пособие SANDVIK COROMANT 2009 Обработка металлов резанием (Всего 359 стр.)

Как правильно выбрать геометрию и сплав режущей пластины Наобходимо выбирать геометрию в соответствии с предполагаемой областью применения 39 Пособие SANDVIK COROMANT 2009 Обработка металлов резанием Инструмент и оснастка Стр.A40
Как правильно выбрать геометрию и сплав режущей пластины Наобходимо выбирать геометрию в соответствии с предполагаемой областью применения Как правильно выбрать геометрию и сплав режущей пластины Наобходимо выбирать геометрию в соответствии с предполагаемой областью применения _ Область применения сплава Сопротивление износу ISO 01 Ж р 10 JP / (is 7 1 " 20 \ Н \25 1 Р - 30 \ /35 40 \ 50 Л/'-'n Хорошие условия Э Средние условия , Тяжелые условия Условия обработки Р15 Р25 Р35 1 0 ОфО Условия тяжесть обработки О Хорошие условия орошие условия Непрерывное резание Высокая скорость резания Предварительно обработанная заготовка Высокая жесткость технологической системы Небольшой вылет Средние условия Тяжелые условия э Средние условия Профильная обработка Средняя скорость резания Точная отливка или поковка Хорошая жесткость технологической системы Тяжелые условия Прерывистое резание Низкая скорость резания итейная корка или окалина на заготовке Нежесткое закрепление заготовки A 40 SANDVIK A Выбор пластины сплав многогранной сменной
См.также / See also :

Соответствие твердости и прочности Таблица / Hardness equivalent table			Предельные отклонения линейных размеров / Fit tolerance table
Скорость резания в обороты / Surface speed to RPM conversion			Перевод дюймов в мм Таблица / Inches to mm Conversion table
Диаметр отверстия под резьбу / Tap drill sizes			Типы резьбы Назначение и обозначения / Thread types and applications
Аналоги марок стали Таблица / Workpiece material conversion table			Группы обрабатываемых резанием материалов / Workpiece material groups

SANDVIK COROMANT

Руководство SANDVIK COROMANT 2015 Тяжелое точение железнодорожных колёс (50 страниц)	Руководство SANDVIK COROMANT 2015 Решения для зубофрезерования (50 страниц)	Руководство SANDVIK COROMANT 2012 Антивибрационный инструмент (100 страниц)	Руководство SANDVIK COROMANT 2010 по металлообработке (800 страниц)	Руководство SANDVIK COROMANT 2010 Обработка жаропрочных сплавов (132 страницы)	Каталог SANDVIK COROMANT 2010 CoroKey Режущий инструмент (216 страниц)
Руководство SANDVIK COROMANT 2010 Резьбонарезной инструмент (118 страниц)	Пособие SANDVIK COROMANT 2009 Обработка металлов резанием (359 страниц)	Руководство SANDVIK COROMANT 2008 Отрезка и обработка канавок (84 страницы)	Каталог SANDVIK COROMANT 2006 CoroKey Металлорежущий инструмент (195 страниц)	Руководство SANDVIK COROMANT 2005 по обработке металлов резанием (564 страницы)	Учебник SANDVIK COROMANT 2003 Обработка резанием (301 страница)

Каталоги металлорежущего инструмента, оснастки и приспособлений для станков / Cutting tools and tooling system catalogs

Пособие SANDVIK COROMANT 2009 Обработка металлов резанием (Всего 359 стр.)

36 Специализированные пластины для точения стали, нержавеющей стали, чугуна, алюминия, жаропрочных сплавов и материалов повышенной твердости	37 Особенности формирования стружки под влиянием высоких температур и давления Выбор сплава инструмента имеет решающее значение для мехобработки	38 Основные группы инструментальных материалов Твердый сплав (с покрытием и без) Кермет Керамика Кубический нитрид бора Поликристалический алмаз	40 Правильно выбранный сплав режущего инструмента минимизирует износ Материал заготовки по разному влияет на износ в процессе резания	41 Основные характеристики различных форм сменных режущих токарных пластин Геометрическая проходимость Потребляемая мощность Угол при вершине	42 Форма пластины определяет ее возможности доступа к поверхностям Максимальное значение угла при вершине обеспечивает более высокую прочность
--- ---