Инструменты Tungaloy для токарной обработки из T-CBN PCBN T-DIA PCD Сплавы PCD Серии T-DIA Расширенная линейка позволяет применять инструменты T-DIA для б

Инструменты Tungaloy для токарной обработки из T-CBN PCBN T-DIA PCD Сплавы PCD Серии T-DIA Расширенная линейка позволяет применять инструменты T-DIA для большего числа материалов и условий резания. Характеристики и применение (физические и механические свойства) DX120 DX140 DX160 DX180 Сверх мелкозернистый сплав. Мелкозернистый сплав. С пгнпвных видов Свойства Превосходный при доводке Превосходный при доводке Сплав дЛЭб аSSTH.ЫX видов поверхности поверхности обработки Сплав высокой чистоты для обработки твердых материалов Сплав повышенной износостойкости для специальных видов обработки Прибл. размер зерна алмаза 1 4.5 12.5 28 45 Твердость (Hv) стойкость 6000 12000 (Более твердый) Более высокая Острота режущей Better кромки Примечание Сплавы T-DIA не подходят для черных металлов (таких как закаленная сталь закаленный чугун) а также сверхпрочных сплавов на основе никеля и кобальта Эксплуатационные характеристики(износостойкость) Обработка сплава алюминия q;E 0.05 - 0.04 - и s Ot 0.03 - О 0.02 - 0.01 ЕЗ Токарная обработка без прерываний Обрабатываемый материал 10 Si алюминиевый сплав Пластина SPGN120308-DIA Державка CSBPR2525M4 Скорость резания vc 500 m/min Подача f 0.1 mm/rev Глубина резания ap 0.5 mm Охлаждение Без СОЖ Время резания 30 min При обработке FRP 3 6 Время резания (min) Торцовое фрезерование Обрабатываемый материал competitor a стеклопластик (FRP) icompetitor b Пластина SPCN42ZFR-DIA Competitor c Фреза TPG4208R-A DX140 Скорость резания vc 942 m/min Подача f 0.1 mm/rev Глубина резания ap 1.5 mm Охлаждение Без СОЖ 12 DX120 DX140 DX160 Руководство по выбору сплава f DX140 N Базовый выбор .Сплав для основных видов обработки) Для высокоточной чистовой обработки При необходимости хорошей доводки поверхности Когда допускается обработка с прерываниями При обработке твердых материалов таких как алюминиевый сплав с высоким содержанием кремния (Si 12 %) Одновременная обработка алюминиевого сплава и чугуна Когда необходима высокая износостойкость DX120 1 Превосходный по остроте режущей кромки и ударостойкости DX110 Сверх мелкозернистый сплав DX160 Великолепная износостойкость Когда необходима износостойкость выше чем у DX160 (такая как при обработке материалов с повышенным содержанием кремния спеченного карбида полу-спеченной керамики и т.д.) DX180 Сплав особого назначения Q Стандартные условия резания для токарной обработки Обрабатываемый материал Скорость резания Vc (m/min) Глубина резания ap (mm) Подача f ( mm/rev) Применимость сплава DX110 DX120 DX140 DX160 DX180 Алюминиевые сплавы (Si 12 %) 1500 (1000-2500) 0.5 (0.05-2.0) 0.1 (0.05-0.2) О Алюминиевые сплавы (Si 12 %) 600 (400-800) 0.5 (0.05-2.0) 0.1 (0.05-0.2) Медь латунь 800 (500-1500) 0.5 (0.05-2.0) 0.1 (0.05-0.2) О Фосфористая бронза 400 (300-500) 0.5 (0.05-2.0) 0.1 (0.05-0.2) о Технический алмаз графит 400 (300-500) 0.5 (0.05-2.0) 0.1 (0.05-0.2) о Стеклопластик 700 (500-1000) 0.2 (0.05-0.5) 0.05 (0.03-0.1) О Пластик 700 (500-1000) 0.2 (0.05-0.5) 0.03 (0.01-0.05) О Спечённый карбид (D40 D60) 15 (10-20) 0.1 (0.05-0.2) 0.03 (0.01-0.05) Полу-спеченная керамика 130 (100-150) 0.5 (0.05-2.0) 0.05 (0.03-0.1) (Примечание) Первый выбор О Второй выбор 0 3-20