Инструментальные материалы Tungaloy Марки твердых сплавов с покрытием CVD Химическое паровое осаждение Продукция японской компании

Инструментальные материалы Tungaloy Марки твердых сплавов с покрытием CVD Химическое паровое осаждение Продукция японской компании

Инструментальные материалы Tungaloy Марки твердых сплавов с покрытием CVD Химическое паровое осаждение Продукция японской компании _ для точения и фрезерования Сплавы Марки сплавов с покрытием CVD Химическое паровое осаждение Для токарной обработки Твердые сплавы с покрытием CVD изготавливаются на базе карбида вольфрама TiCN TiN AR2O3 или с добавлением других альтернативных сплавов. Покрытие наносится путем парового осаждения толщиной от 3 до 16 Мкм. Покрытие такого типа обладает жаропрочностью и устойчивостью к окислению тем самым стабилизируя химический состав сплава. Благодаря этим преимуществам пластины с таким покрытием обладают более долгим сроком службы и увеличивают производительность оборудования. Новейшая разработка компании Тунгалой PremiumTec - это специальная технология по сглаживанию поверхности уменьшающая коэффициент трения тем самым более равномерно распределяя нагрузку на деталь и предотвращая скопление точек давления. Благодаря этим факторам уменьшается адгезия и повышается устойчивость к износу и крошению. СерИЯ Т9100 ДЛЯ сталей М арки сплавов с покрытием CVD для токарной обработки сталей Т9115 и Т9125 - марки сплавов с покрытием CVD используются в основном для токарной обработки сталей. Сплавы гарантируют высокий уровень надежности и качества благодаря использованию новой тройной технологии Тунгалой. Данные сплавы обеспечивают отличную устойчивость к крошению и обуславливают продолжительный срок службы инструмента с помощью технологий "Усиленной спайки и "Столбцовой стабилизации Срок службы инструмента еще более увеличивается благодаря технологии 1 сглаживания поверхности "PremiumTec". S EMIUMTEC Серия Т6100 для нержавеющих сталей Марки сплавов с покрытием CVD для токарной обработки нержавеющих сталей Идеальная комбинация эксклюзивного субстрата(основы) и нового недавно разработанного слоя напыления обуславливают долгий и стабильный срок службы резца при обработке нержавеющей стали благодаря высокой степени спайки износостойкости и устойчивости к пластической деформации. При работе с нержавеющей сталью стружколомы SF и SH позволяют вести различную обработку. -Seaaiuaatec 1 Серия Т5100 для работы с чугуном Эта серия включает в себя высокоуглеродистое мелкозернистое напыление и имеет улучшенные противоударные и износостойкие свойства. Совместное применение трех сплавов в комбинации с тремя типами стружколомов обуславливают отличные режущие свойства при обработке серого и ковкого чугуна. Уменьшает адгезию и улучшает отвод стружки. Долгий и стабильный срок службы резца даже при больших нагрузках. Улучшение прочности и стойкости Уменьшает адгезию и улучшает отвод стружки. Улучшает устойчивость к крошению и обусловливают продолжительный и стабильный срок службы инструмента V Улучшают устойчивость к крошению и обуславливают продолжительный и стабильный срок службы инструмента Улучшает устойчивость к крошению благодаря высокой прочности спайки между напылением и субстратом. Марки сплавов с покрытием CVD для токарных работ с чугуном и ковким чугуном. Уменьшает адгезию и улучшает отвод стружки 'i Мелкозернистый промежуточный слой с высоким уровнем плотности Сплав монолитного столбчатого кристалла с высоким содержанием углерода (карбид титана) ;SEAAIUMTEC Т3130 для сталей Марки сплавов с покрытием CVD для фрезерования сталей Для фрезерования Улучшенная стойкость и устойчивость к крошению. IB м Чугун 05 10 15 5 20 1 1 А 25 30 1 3 1- А 30 1 3 0 35 к 40 ( Серия Т3130 представляет кардинальное улучшение противоударных качеств и устойчивости к крошению благодаря использованию технологий "Улучшенной спайки" и "Столбчатой стабилизации". Технология по сглаживанию поверхности "PremiumTec" также помогает стабилизировать пластину при фрезеровочных работах. 1-4 Сплав монолитного столбчатого кристала TiCN ft между слоями покрытия Чрезвычайно прочный специальный сплав субстрата Уменьшает адгезию Продолжительный срок службы инструмента даже при работе с высокопрочными материалами Улучшенная устойчивость к отслаиванию Кардинальное улучшение противоударных свойств