Режимы резания Walter для фрезерования уступов / пазов Инструментальный материал HSS Серия Обозн Стр N 45 P3123017 45° E129 N 30 P3122017 30° E 116 стандарт Г

Режимы резания Walter для фрезерования уступов / пазов Инструментальный материал HSS Серия Обозн. Стр. N 45 P3123017 45° E129 N 30 P3122017 30° E 116 стандарт Группа материалов Основные группы материалов Твёрдость по Бринеллю, HB Предел прочности Rm Н/мм2 Группа обрабатываемости 1 2 3 2 13 Z 3 - 6 ACN Материал заготовки 1/1 Ae Dc 1/2 1/10 VT р Нелегированная сталь C 0,25 % Техническая информация фрезерование отожжённая 125 428 P1 70 100 > 0,25... 0,55 % отожжённая 190 639 P2 70 100 > 0,25... 0,55 % улучшенная 210 708 P3 30 50 > 0,55 % отожжённая 190 639 P4 30 50 > 0,55 % улучшенная 300 1013 P5 30 50 A автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 745 P6 30 50 A Низколегированная сталь отожжённая 175 591 P7 30 50 A улучшенная 300 1013 P8 30 40 A улучшенная 380 1282 P9 30 40 A улучшенная 430 1477 P10 30 40 A Высоколегированная сталь и высоколегированная инструментальная сталь отожжённая 200 675 P11 30 40 A закалённая и отпущенная 300 1013 P12 20 30 A закалённая и отпущенная 400 1361 P13 20 30 A Нержавеющая сталь ферритная / мартенситная, отожжённая 200 675 P14 20 20 A мартенситная, улучшенная 330 1114 P15 20 20 A M Нержавеющая сталь аустенитная, закалённая 200 675 M1 40 50 B аустенитная, дисперсионно-твердеющая (PH) 300 1013 M2 30 50 B аустенитно-ферритная, дуплексная 230 778 M3 30 50 B K Ковкий литейный чугун ферритный 200 675 K1 30 50 A перлитный 260 867 K2 30 30 A Серый чугун низкой прочности 180 602 K3 30 30 A высокой прочности / аустенитный 245 825 K4 30 40 A Чугун с шаровидным графитом ферритный 155 518 K5 перлитный 265 885 K6 30 40 A Чугун с вермикулярным графитом (CGI) 200 675 K7 30 40 A N Алюминиевые ковкие сплавы не упрочняемые термической обработкой 30 - N1 20 30 C упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 100 343 N2 20 30 C Алюминиевые литейные сплавы 12 % Si, не упрочняемые 75 260 N3 20 20 C 12 % Si, упрочняемые, упрочнённые 90 314 N4 20 20 C > 12 % Si, не упрочняемые 130 447 N5 20 20 C Магниевые сплавы 70 250 N6 150 220 C Медь и медные сплавы (бронза / латунь) нелегированная, электролитическая медь 100 343 N7 150 220 C латунь, бронза, красная латунь 90 4 31 N8 150 220 C медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 382 N9 20 20 30 C высокопрочные, сплавы Cu-Al-Fe 300 1013 N10 310 C S Жаропрочные сплавы на основе Fe отожжённые 200 675 S1 310 B упрочнённые 280 943 S2 60 80 B на основе Ni или Co отожжённые 250 839 S3 320 B упрочнённые 350 1177 S4 60 90 B литейные 320 1076 S5 20 30 B Титановые сплавы чистый титан 200 675 S6 20 30 B а- и р-сплавы, упрочнённые 375 1262 S7 20 30 B в-сплавы 410 1396 S8 Вольфрамовые сплавы 300 1013 S9 Молибденовые сплавы 300 1013 S10 90 140 B H Закалённая сталь закалённая и отпущенная 50 HRC - H1 30 30 B закалённая и отпущенная 55 HRC - H2 20 30 B закалённая и отпущенная 60 HRC - H3 20 30 B Отбелённый чугун закалённый и отпущенный 55 HRC - H4 O Термопласты без абразивных включений O1 Реактопласты без абразивных включений O2 Пластмассы, армированные стекловолокном стеклопластики O3 Пластмассы, армированные углеволокном углепластики O4 110 C Пластмассы, армированные арамидным волокном арамидопластики O5 110 C Графит (технический) 80 по Шору O6 190 C 1 Классификацию по группам обрабатываемости см. на стр. H 8 E 252 Твёрдость по Бринеллю, HB Предел прочности Rm Н/мм2 Группа обрабатываемости 1