Режимы резания для свёрл Walter из быстрорежущей стали Группа материалов режимы резания для обработки с подачей СОЖ возможна обработка без СОЖ, необходимо наз

Режимы резания для свёрл Walter из быстрорежущей стали Группа материалов режимы резания для обработки с подачей СОЖ возможна обработка без СОЖ, необходимо назначить режимы резания с помощью программы TEC Глубина сверления 12 x Dc Обозначение A1549TFP A1547 E эмульсия O масло M масляный туман L без СОЖ Тип UFL Alpha XE Размеры DIN 340 DIN 340 Диапазон диаметров инструмента (мм) 1,00 - 12,00 1,00 - 12,70 vc скорость резания VCRR базовые значения vc см. со стр. B 382 VRR базовые значения подачи см. со стр. B 384 Инструментальный материал HSS-E Покрытие TFP паротерми обработка Стр. B 230 B 227 Основные группы материалов Твёрдость по Бринеллю, HB Е СС о 2 ср 2 с i Группа обрабатываемости 1 Обрабатываемый материал 3 3 Vc VRR Vc VRR р Нелегированная сталь C 0,25 % отожжённая 125 428 P1 40 8 E O M L 28 8 E O C > 0,25... 0,55 % отожжённая 190 639 P2 40 9 E O M L 28 9 E O C > 0,25... 0,55 % улучшенная 210 708 P3 38 9 E O M L 26 9 E O C > 0,55 % отожжённая 190 639 P4 40 9 E O M L 28 9 E O C > 0,55 % улучшенная 300 1013 P5 30 7 E O M L 17 7 E O автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 745 P6 40 9 E O M L 28 9 E O Низколегированная сталь отожжённая 175 591 P7 40 9 E O M L 28 9 E O улучшенная 300 1013 P8 30 7 E O M L 17 7 E O улучшенная 380 1282 P9 14 5 O E 7 4 O E улучшенная 430 1477 P10 6 3 O E 4 3 O E Высоколегированная сталь и высоколегированная инструментальная сталь отожжённая 200 675 P11 30 7 E O M L 17 7 E O закалённая и отпущенная 300 1013 P12 22 6 E O 10 5 E O закалённая и отпущенная 400 1361 P13 6 3 O E 4 3 O E Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная, отожжённая 200 675 P14 14 4 E O 10 4 E O мартенситная, улучшенная 330 1114 P15 10 5 E O 8 5 E O M Нержавеющая сталь аустенитная, закалённая 200 675 M1 8 4 O E 6 4 O E аустенитная, дисперсионно твердеющая (PH) 300 1013 M2 12 5 O E 6 5 O E аустенитно-ферритная, дуплексная 230 778 M3 6 4 O E 5 4 O E K Ковкий чугун ферритный 200 675 K1 30 10 E O M L 18 10 E O перлитный 260 867 K2 24 9 E O M L 13 9 E O Серый чугун с низким пределом прочности 180 602 K3 36 10 E O M L 22 10 E O с высоким пределом прочности / аустенитный 245 825 K4 30 10 E O M L 18 10 E O Чугун с шаровидным графитом ферритный 155 518 K5 30 10 E O M L 18 10 E O перлитный 265 885 K6 24 9 E O M L 13 9 E O Чугун с вермикулярным графитом (CGI) 200 675 K7 28 10 E O M L 16 10 E O N Алюминиевые ковкие сплавы не упрочняемые термической обработкой 30 - N1 упрочняемые термической обработкой, упрочненные 100 343 N2 Алюминиевые литейные сплавы 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 75 260 N3 48 9 E O 38 10 E O 12 % Si, упрочняемые, упрочнённые 90 314 N4 36 9 E O 28 9 E O > 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 130 447 N5 Магниевые сплавы 70 250 N6 36 9 M L 28 9 M L Медь и медные сплавы (бронза/латунь) нелегированная,электролитическая медь 100 343 N7 50 4 E O 40 4 E O латунь, бронза, красная латунь 90 4 31 N8 48 9 E O 28 8 E O медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 382 N9 71 9 E O M L 50 9 E O M L высокопрочные, сплавы Cu-Al-Fe 300 1013 N10 22 6 E O 10 5 E O S Жаропрочные сплавы на основе Fe отожжённые 200 675 S1 8 4 O E 6 4 O E упрочнённые 280 943 S2 на основе Ni или Co отожжённые 250 839 S3 7 4 O E 5 4 O E упрочнённые 350 1177 S4 2 2 O E литьё 320 1076 S5 2 2 O E Титановые сплавы чистый титан 200 675 S6 6 3 O E а- и р-сплавы, упрочнённые 375 1262 S7 5 3 O E в-сплавы 410 1396 S8 1 2 O E Вольфрамовые сплавы 300 1013 S9 22 6 E O 10 5 E O Молибденовые сплавы 300 1013 S10 22 6 E O 10 5 E O H Закалённая сталь закалённая и отпущенная 50 HRC - H1 закалённая и отпущенная 55 HRC - H2 закалённая и отпущенная 60 HRC - H3 Закалённый чугун закалённый и отпущенный 55 HRC - H4 O Термопласты без абразивных включений O1 26 10 E O 26 9 E O Реактопласты без абразивных включений O2 32 8 L Пластмассы, армированные стекловолокном стеклопластики O3 Пластмассы, армированные углеволокном углепластики O4 Пластмассы, армированные арамидным волокном арамидопластики O5 32 8 L Графит (технический) 80 Shore O6 1 Классификацию по группам обрабатываемости см. со стр. H 8. B 366 Твёрдость по Бринеллю, HB Предел прочности Rm Н/мм2 Группа обрабатываемости 1 Группа материалов Техническая информация - сверление TITEX