2294 Каталог WALTER 2017 Инструмент режущий и оснастка для станков Стр.C582

Каталог WALTER 2017 Инструмент и оснастка Стр. C582 2294 Lab2u

Walter Фрезы с пластинами Режимы резания для получистовой и чистовой обработки Профильное фрезерование Группа материалов =c j = режимы резания для обработки с подачей СОЖ Возможна обработка без СОЖ Основные группы материалов Твёрдость по Бринеллю HB Е сс ос I о =: е2 дм2 2 с i Группа обрабатываемости 1 = 3 Начальна 1/1 Сплав я скорость' м/мин HC WKP35S ae / Dc 1/5 i 1/ CC р Нелегированная сталь C < 0,25 % отожжённая 125 430 P1 210 275 375 C > 0,25 ... < 0,55 % отожжённая 190 640 P2 185 255 340 C > 0,25 ... < 0,55 % улучшенная 210 710 P3 145 185 260 C > 0,55 % отожжённая 190 640 P4 120 165 220 C > 0,55 % улучшенная 300 1010 P5 90 120 160 автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 750 P6 190 260 340 Низколегированная сталь отожжённая 175 590 P7 165 220 295 улучшенная 285 960 P8 145 185 260 улучшенная 380 1280 P9 130 175 240 улучшенная 430 1480 P10 120 165 220 Высоколегированная сталь и высоколегированная инструментальная сталь отожжённая 200 680 P11 130 175 240 закалённая и отпущенная 300 1010 P12 120 165 220 закалённая и отпущенная 380 1280 P13 90 120 160 Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная,отожжённая 200 680 P14 145 185 260 мартенситная, улучшенная 330 1110 P15 110 145 200 M Нержавеющая сталь аустенитная, закалённая 200 680 M1 аустенитная, дисперсионно-твердеющая (PH) 300 1010 M2 аустенитно-ферритная, дуплексная 230 780 M3 K Ковкий литейный чугун ферритный 200 400 K1 170 230 290 перлитный 260 700 K2 140 200 250 Серый чугун низкой прочности 180 200 K3 190 250 300 высокой прочности/аустенитный 245 350 K4 140 200 250 Чугун с шаровидным графитом ферритный 155 400 K5 190 250 300 перлитный 265 700 K6 150 210 260 Чугун с вермикулярным графитом (CGI) 230 400 K7 130 190 240 N Алюминиевые ковкие сплавы не упрочняемые термической обработкой 30 - N1 упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 100 340 N2 Алюминиевые литейные сплавы < 12 % Si, не упрочняемые 75 260 N3 < 12 % Si, упрочняемые, упрочнённые 90 310 N4 > 12 % Si, не упрочняемые 130 450 N5 Магниевые сплавы 2 70 250 N6 Медь и медные сплавы (бронза/латунь) нелегированная, электролитическая медь 100 340 N7 латунь, бронза, красная латунь 90 310 N8 медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 380 N9 высокопрочные сплавы Cu-Al-Fe 300 1010 N10 S Жаропрочные сплавы на основе Fe отожжённые 200 680 S1 упрочнённые 280 940 S2 на основе Ni или Co отожжённые 250 840 S3 упрочнённые 350 1180 S4 литейные 320 1080 S5 Титановые сплавы чистый титан 200 680 S6 а- и в-сплавы, упрочнённые 375 1260 S7 Р-сплавы 410 1400 S8 Вольфрамовые сплавы 300 1010 S9 Молибденовые сплавы 300 1010 S10 H Закалённая сталь закалённая и отпущенная 50 HRC - H1 закалённая и отпущенная 55 HRC - H2 закалённая и отпущенная 60 HRC - H3 Закалённый чугун закалённый и отпущенный 55 HRC - H4 O Термопласты без абразивных включений O1 450 500 550 Реактопласты без абразивных включений O2 350 400 450 Пластмассы, армированные стекловолокном стеклопластики O3 Пластмассы, армированные углеволокном углепластики O4 Пластмассы, армированные арамидным волокном арамидопластики O5 Графит(технический) 80 по Шору O6 Рекомендуемая область применения (указанные режимы резания являются начальными значениями для данной области) Возможная область применения, режимы резания уменьшить на 30-50 % (для ISO M повысить примерно на 70-80 %) 1 Классификацию по группам обрабатываемости см. на стр. C 672. 2 При обработке магниевых сплавов не использовать смешиваемую с водой СОЖ ae/Dc = 1/50, vc = 40 % выше, чем 1/20 C 582 Техническая информация