324 Каталог HOFFMANN GROUP 2020 Режущий и вспомогательный инструмент для станков Стр.324

Каталог HOFFMANN GROUP 2020 Инструмент и оснастка для станков Стр. 324 0324 Lab2u

ib Hoffmann Group jtbGarant 51 rOntgen Ленточные пилы по металлу Закрепление обрабатываемого материала Материал следует закреплять таким образом, чтобы полотно пилы двигалось по возможности без вибрации. При пилении пакетов по возможности сварить концы заготовок. Это увеличивает производительность резания и период стойкости. ж к \ Врезание новых пильных полотен Острые зубья новой ленты при нормальной подаче очень агрессивно врезаются в материал. Поэтому при выполнении первых резов подачу необходимо снизить на 50 % и установить 70 % обычной скорости резания. После обработки поверхности площадью примерно 400 см2 медленно увеличивайте подачу до оптимального значения. Срок службы ленточной пилы в значительной мере за висит от контрол ируемогозап ил ивания СОЖ Смазочно-охлаждающая жидкость предотвращает перегрев зубьев и заготовки и обеспечивает отвод стружки от места реза. Пиление всех сталей обычно производится с использованием эмульсии в качестве СОЖ. Распиловка чугуна производится обычно всухую. Масло обеспечивает высокое качество пиления, в особенности при обработке цементируемых сталей, высоколегированных инструментальных сталей, улучшенных сталей, нержавеющих сталей и титана. Трубы и профили хорошо поддаются обработке пилением с использованием микрораспылителей. Особое внимание следует уделять состоянию щётки для удаления стружки Скорость резания и подача Скорость резания скорость движения пилы) зависит от прочности, вида и поперечного сечения обрабатываемого материала. Чем выше прочность, тем ниже должна быть скорость. Заготовки меньшего поперечного сечения можно обрабатывать с более высокой скоростью, чем материалы большого сечения. Распиловка тонкостенных труб и профилей, а также острых кромок производится с малой и, по возможности, постоянной подачей усилием). Материал Скорость резания в м/мин Ы-alfa- cobalt (М42) Конструкционная паль / автоматная сталь 80-90 Цементируемые пали / улучшенная сталь 45-75 Нелегированные инструментальные стали / сталь для подшипников качения 40-60 Легированные инструментальные стали / быстрорежущие пали 30-40 Нержавеющие стали 20-35 Жаропрочная паль Жаропрочные сплавы 15-25 При появлении вибраций следует лишь немного понизить/повысить скорость резания (м/мин). При затуплении зубьев нужно немного увеличить подачу. Оценка характера трещин на сварном шве пилы Гладкий раскол по сварному шву вскоре после начала использования пилы свидетельствует о браке при изготовлении. Если же шов разрушился через длительное время, трещина идёт зигзагом, то это - излом при воздействии чрезмерной разовой нагрузки. Шаг зубьев Рекомендованный шаг зубьев при обработке монолитных заготовок; Рекомендация: указывать передний угол. Рекомендации по исполнению зубьев при обработке труб: Для материала толщиной исполнение зубьев Передний угол 25 мм 10/14 0" 15-40 мм 8/12 0" 25 - 50 мм 6/10 0" 35 - 70 мм 5/8 0” 40 - 90 мм 5/6 10" 50-120 мм 4/6 0710° 50-150 мм 4/5 10’ 80-180 мм 3/4 0710” 130 - 350 мм 2/3 10" 150 - 400 мм 1,5/2 10" 200 - 600 мм 1,1/1,6 10" >500 мм 0,75/1,25 10" Толщина стенки S(mm) Наружный 0 трубы D (мм) Шаг зубьев Z(ZpZ) Комби-исполнение 3/4 0° и 4/6 0° следует использовать только для обработки труб, профилей и стоек, нельзя применять для резания монолитных заготовок. Для пиления монолитных высоколегированных материалов и материалов, дающих длинную стружку, рекомендуется в дополнение к комби-исполнению 10° использовать полотно bi-alfa Master № 174050 и bi-alfa RP Master № 174100. 20 40 60 80 100 120 150 200 300 500 2 14 10/14 10/14 10/14 10/14 8/12 8/12 8/12 8/12 5/8 3 14 10/14 10/14 8/12 8/12 8/12 8/12 6/10 6Л0 5/8 4 10/14 10/14 8/12 8/12 8/12 6/10 6/10 5/8 5/8 4/6 5 10/14 10/14 8/12 8/12 6Л0 6/10 5/8 4/6 4/6 4/6 6 10/14 8/12 8/12 6/10 6Л0 5/8 5/8 4/6 4/6 4/6 8 10/14 8/12 8/12 6/10 5/8 5/8 4/6 4/6 4/6 4/6 10 8/12 6/10 5/8 4/6 4/6 4/6 4/6 4/6 4/5 12 8/12 6/10 4/6 4/6 4/6 4/6 4/6 4/6 4/5 15 8/12 6/10 4/6 4/6 4/6 4/5 4/5 4/5 4/5 20 4/6 4/6 4/6 4/6 4/5 4/5 4/5 3/4 30 4/6 4/6 4/5 4/5 4/5 4/5 2/3 50 4/5 3/4 2/3 2/3 80 3/4 2/3 2/3 >100 2/3 1,5/2 При обработке тонкостенных труб (толщ, стенки прим. до 8 мм) рекомендуется использовать зубья с передним углом 0°. Общее правило: в зацеплении должно быть не менее 3 зубьев. Ширина полотна Для достижения достаточной стабильности при высоких значениях подачи необходимо подбирать максимально допустимую для данного станка ширину полотна. При криволинейном резании ширина полотна должна выбираться по наименьшему радиусу реза см. таблицу). Радиус (мм) 3 8 15 30 38 65 100 140 Ширина полотна (мм) 3 5 6 8 10 13 16 20 324