Другой метод покрытия физическое осаждение PVD Этот процесс все больше используется для нанесения покрытия на твердые сплавы хотя он более требователен к

Другой метод покрытия физическое осаждение PVD. Этот процесс все больше используется для нанесения покрытия на твердые сплавы хотя он более требователен к основе на которую должен быть нанесен. Температура процесса составляет 500С. Покрытие PVD особенно хорошо подходит для сложнопрофильных и острокромочных пластин таких как пластины для фрезерования и сверления а также сложных токарных пластин. Покрытие PVD тоньше чем покрытие CVD. Покрытие CVD благодаря наличию слоя оксида алюминия обеспечивает большую износостойкость пластине и имеет толщину около 12 мкм. Пластины с покрытием Покрытие CVD Основа сплава смесь WC TiC Co обеспечивает прочность пластины. Чем больше кобальта тем большую прочность имеет сплав но тем меньше износостойкость и красностойкость. В качестве первого слоя обычно используется карбонитрид титана -Ti(CN). Он обладает хорошей износостойкостью и твердостью хорошо работает на задней поверхности пластины. Оксид алюминия AI2O3 сохраняет твердость и химическую инертность при высоких температурах. Этот слой обеспечивает прекрасную износостойкость особенно стойкость к абразивному износу и окислению при обработке стали или чугуна. Тонкий слой нитрида титана UN на поверхности пластины уменьшает трение и дает пластине золотой цвет. Покрытие PVD Покрытие PVD производится при меньших температурах чем CVD и не влияет на основу сплава. Это покрытие тоньше поэтому сохраняется острота режущей кромки. Такое покрытие прекрасно работает на пластинах производящих чистовую обработку нержавеющей стали или нарезание резьбы где выделяется сравнительно мало тепла. SANDVIK Coromant 289 процесс который позволяет нанести покрытие практически на любую основу покрытие будет однородным а крепление покрытия к основе будет на должном уровне. На пластины может наноситься оксид алюминия который обеспечивает пластине хорошие эксплуатационные свойства.