284 Каталог SANDVIK COROMANT 2020 Инструмент для токарной обработки Пластины Резцы Оснастка Стр.A280

Каталог SANDVIK COROMANT 2020 Инструмент для токарной обработки Стр. A280 0284 Lab2u

Точение Режимы резания Рекомендуемые режимы резания Рекомендации относятся к обработке с применением СОЖ ISO N Цветные металлы Удельная Твердость ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ сила резания kci по Бринеллю CD05 CD10 H10 he,, мм подача f„, мм/об Код 0.05-0.4 0.05-0.4 0.15-0.8 Код MC CMC Обрабатываемый материал Н/мм2 HB Скорость резания (Vc), м/мин Алюминиевые сплавы N1.2.Z.UT 30.11 Деформируемые, в т. ч. в холодном состоянии не подвергнутые старению 400 60 - 2 000 (2500-250)1) 2 000 (2500-250)1) N1.2.Z.AG 30.12 Деформируемые, в тч. подвергнутые старению 650 100 - 2 000 (2500-250)1) 2 000 (2500-250)1) Алюминиевые сплавы N1.3.C.UT Литье, не подвергнутое старению 600 75 2 000 (2500-250)1) 2 000 (2500-250)1) 2 000 (2500-250)1) N1.3.C.AG Литье, в т. ч. подвергнутое старению 700 90 2 000 (2500-250)1) 2 000 (2500-250)1) 2 000 (2500-250)1) Алюминиевые сплавы 30.41 Литье, 13-15% Si 700 130 1 550 (1950-195)1) 1 550 (1950-195)1) 450 (560-55)1) N1.4.C.NS 30.42 Литье, 16-22% Si 700 130 770 (960-95)1) 770 (960-95)1) 300 (375-38)1) Медь и медные сплавы N3.3.U.UT 33.1 Легкообрабатываемые сплавы, >1% Pb 550 110 - 500 (630-65)1) 500 (630-65)1) N3.2.C.UT 33.2 Латунь, свинцовистая бронза, 1% Pb 550 90 - 500 (630-65)1) 500 (630-65)1) N3.1.U.UT 33.3 Бронза без добавок свинца и медь, в тч. электролитическая 1350 100 - 300 (375-38)1) 300 (375-38)1) ISO S Жаропрочные материалы Удельная Твердость ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ сила резания kci по Бринеллю CC6160 CC6060 CC6065 hex, мм подача f„, мм/об Код 0.1-0.2-0.3 0.1-0.2-0.3 0.1-0.2-0.3 Код MC CMC Обрабатываемый материал Н/мм2 HB Скорость резания (Vc), м/мин Жаропрочные сплавы На основе железа S1.0.U.AN 20.11 Отоженные или после отпуска в расплаве солей 2400 200 S1.0.U.AG 20.12 Подвергнутые старению, в тч. после отжига в расплаве солей 2500 280 На основе никеля S2.0.Z.AN 20.21 Отоженные или после отпуска в расплаве солей 2650 250 400-325-270 400-325-270 330-255-200 S2.0.Z.AG 20.22 Подвергнутые старению, в тч. после отжига в расплаве солей 2900 350 300-235-190 300-235-190 240-175-130 S2.0.C.NS 20.24 Литье, в т. ч. подвергнутое старению 3000 320 240-205-175 240-205-175 215-180-150 На основе кобальта S3.0.Z.AN 20.31 Отоженные или после отпуска в расплаве солей 2700 200 S3.0.Z.AG 20.32 Старение после отжига в расплаве солей 3000 300 S3.0.C.NS 20.33 Литье, в т. ч. подвергнутое старению 3100 320 Титановые сплавы2) Rm3) S4.1.Z.UT 23.1 Технически чистый (99,5% Ti) 1300 400 S4.2.Z.AN 23.21 а, близкие к а и а + в сплавы, отожженые 1400 950 S4.3.Z.AG 23.22 а+в, подвергнутые старению. в, отожженные или подвергнутые старению 1400 1050 ISO H Материалы высокой твердости Удельная Твердость ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ сила резания kci CC6050 CB7105 CB7115 hex, мм подача f„, мм/об Код 0.05-0.15-0.25 0.05-0.15-0.25 0.05-0.15-0.25 Код MC CMC Обрабатываемый материал Н/мм2 Скорость резания (Vc), м/мин Закаленная сталь H1.1.Z.HA 04.1 Закаленная и отпущенная 2500 45HRC 290-235-175 H1.1.Z.HA 04.1 3050 50HRC 240-195-145 395-300-250 350-265-225 H1.2.Z.HA 04.1 Закалённая сталь 3650 55HRC 200-165-120 330-250-210 295-225-185 H1.3.Z.HA 04.1 Закаленная и отпущенная 4300 60HRC 170-140-105 280-215-180 250-190-160 H1.4.Z.HA 04.1 5000 65HRC 145-120-90 240-185-155 215-165-135 Отбеленный чугун H2.0.C.UT 10.1 Литье, в т. ч. подвергнутое старению 2250 400 HB 1) Скорости резания, приведённые в таблице, справедливы для всего диапазона подач. 2) Обрабатывать с главным углом в плане 45-600, с положительными передними углами и охлаждением. 3) Rm = предел прочности на растяжение в М . G H A 280 SANDVIK Coromant