1316 Каталог MITSUBISHI 2020 Режущий инструмент Фрезы Резцы Сверла Пластины Стр.M160

Каталог MITSUBISHI 2020 Режущий инструмент для станков Стр. M160 1316 Lab2u

INDEXABLE MILLING INDEXABLE MILLING RECOMMENDED CUTTING CONDITIONS FOR HELICAL CUTTING I How to derive a locus of the center of the tool. (Depth of cut for each pass. 0 dc = 0 DH - DC Locus of the center Desired hole Cutting edg of the tool diameter diameter P = n x dc x tan o° (Note) o’5 3' HVIin. machined hole diameter for helical cutting : 1.2DC Max. machined hole diameter for helical cutting : 1.8DC >For efficient chip discharge, always apply air blow. >When using a G1 breaker insert (VP15TF), please reduce the feed rate by 20%. Work Material No. Hardness 16, 17 20, 21 25, 26 DH (mm) APMX (mm) fr (mm/rev) P (mm/pass) DH (mm) APMX (mm) fr (mm/rev) P (mm/pass) DH (mm) APMX (mm) fr (mm/rev) P (mm/pass) P Mild Steel 1 180HB 20 8 0.16 0.44 24 10 0.18 0.44 30 12.5 0.2 0.55 25 12 0.14 0.99 30 15 0.16 1.1 38 19 0.18 1.43 29 16 0.12 1.43 36 20 0.14 1.76 45 25 0.16 2.2 Carbon Steel Alloy Steel 2 180 350HB 20 8 0.14 0.33 24 10 0.16 0.33 30 12.5 0.18 0.41 25 12 0.12 0.74 30 15 0.14 0.82 38 19 0.16 1.07 29 16 0.1 1.07 36 20 0.12 1.32 45 25 0.14 1.65 M Stainless Steel 1,2,3,4 - 20 3 0.14 0.22 24 4 0.16 0.22 30 5 0.18 0.27 25 5 0.12 0.49 30 7 0.14 0.55 38 9 0.16 0.71 29 8 0.1 0.71 36 10 0.12 0.88 45 12.5 0.14 1.1 K Gray Cast Iron 1 350MPa 20 10 0.16 0.55 24 14 0.18 0.55 30 18 0.2 0.69 25 13 0.14 1.23 30 17 0.16 1.37 38 21 0.18 1.78 29 16 0.12 1.78 36 20 0.14 2.19 45 25 0.16 2.74 N Aluminium Alloy 1,2,3 - 20 10 0.18 0.44 24 14 0.2 0.44 30 18 0.22 0.55 25 13 0.16 0.99 30 17 0.18 1.1 38 21 0.2 1.43 29 16 0.14 1.43 36 20 0.16 1.76 45 25 0.18 2.2 S Titanium Alloy 1 - 20 3 0.1 0.22 24 4 0.11 0.22 30 5 0.13 0.27 25 5 0.08 0.49 30 7 0.1 0.55 38 9 0.11 0.71 29 8 0.07 0.71 36 10 0.08 0.88 45 12.5 0.1 1.1 H Hardened Steel 1 40 55HRC 20 3 0.1 0.22 24 4 0.12 0.22 30 5 0.14 0.27 25 5 0.08 0.49 30 7 0.1 0.55 38 9 0.12 0.71 29 8 0.06 0.71 36 10 0.08 0.88 45 12.5 0.1 1.1 Work Material No. Hardness 32, 33 35 40 50 DH (mm) APMX (mm) fr (mm/rev) P (mm/pass) DH (mm) APMX (mm) fr (mm/rev) P (mm/pass) DH (mm) APMX (mm) fr (mm/rev) P (mm/pass) DH (mm) APMX (mm) fr (mm/rev) P (mm/pass) P Mild Steel 1 180HB 38 16 0.25 0.66 42 18 0.28 0.77 48 20 0.3 0.88 60 25 0.35 1.1 48 24 0.22 1.76 53 27 0.24 1.97 60 30 0.26 2.19 75 38 0.3 2.74 58 32 0.2 2.85 63 35 0.21 3.07 72 40 0.22 3.51 90 50 0.26 4.39 Carbon Steel Alloy Steel 2 180 350HB 38 16 0.2 0.49 42 18 0.22 0.58 48 20 0.25 0.66 60 25 0.28 0.82 48 24 0.18 1.32 53 27 0.2 1.48 60 30 0.22 1.65 75 38 0.26 2.06 58 32 0.16 2.14 63 35 0.18 2.3 72 40 0.2 2.63 90 50 0.24 3.29 M Stainless Steel 1,2,3,4 - 38 6 0.2 0.33 42 7 0.22 0.38 48 8 0.25 0.44 60 10 0.28 0.55 48 11 0.18 0.88 53 13 0.2 0.99 60 14 0.22 1.1 75 18 0.26 1.37 58 16 0.16 1.43 63 18 0.18 1.53 72 20 0.2 1.75 90 25 0.27 2.19 K Gray Cast Iron 1 5350MPa 38 22 0.25 0.82 42 25 0.28 0.95 48 28 0.3 1.1 60 35 0.35 1.37 48 27 0.22 2.19 53 30 0.24 2.47 60 34 0.26 2.74 75 43 0.3 3.43 58 32 0.2 3.57 63 35 0.21 3.84 72 40 0.22 4.39 90 50 0.26 5.49 N Aluminium Alloy 1,2,3 - 38 22 0.27 0.66 42 25 0.3 0.77 48 28 0.32 0.88 60 35 0.37 1.1 48 27 0.24 1.76 53 30 0.26 1.97 60 34 0.28 2.19 75 43 0.32 2.74 58 32 0.22 2.85 63 35 0.21 3.07 72 40 0.24 3.51 90 50 0.27 4.39 s Titanium Alloy 1 - 38 6 0.14 0.33 42 7 0.15 0.38 48 8 0.18 0.44 60 10 0.2 0.55 48 11 0.13 0.88 53 13 0.14 0.99 60 14 0.15 1.1 75 18 0.18 1.37 58 16 0.11 1.43 63 18 0.13 1.53 72 20 0.14 1.75 90 25 0.17 2.19 H Hardened Steel 1 40-55HRC 38 6 0.16 0.33 42 7 0.17 0.38 48 8 0.18 0.44 60 10 0.2 0.55 48 11 0.14 0.88 53 13 0.15 0.99 60 14 0.16 1.1 75 18 0.18 1.37 58 16 0.12 1.43 63 18 0.13 1.53 72 20 0.14 1.75 90 25 0.16 2.19 Note 1) Helical grooving is strongly recommended for machining tempered steel. Note 2) When using G1 breaker (VP15TF), please reduce the feed rate by 20%. Note 3) For the details of No., Please refer to the cutting speed on page M157. M160