Головки Tungaloy TUNGMEISTER сверлильного типа VGC 2 Количество зубьев Угол спирали Диаметр 07 8 16 0n 90р Р М К S Сталь Чугун Суперсплавы Для зенкования

Головки Tungaloy TUNGMEISTER сверлильного типа VGC 2 Количество зубьев Угол спирали Диаметр 07.8 16.0n 90р Р М К S Сталь Чугун Суперсплавы Для зенкования Радиус скругления вершины r 0.2 2.0 mm ар Максимальная глубина резания S Размер присоединительной резьбы Сплав Количество Угол Размеры (мм) Крутящий AH725 зубьев спирали Dc 0di ap r S L момент (N-m) VGC078L08.0R02-02S05 2 10 7.8 7.6 8 0.2 S05 10.0 VGC080L08.0R04-02S05 2 10 8.0 7.6 8 0.4 S05 10.0 KEYV-S05 7 VGC080L08.0R10-02S05 2 10 8.0 7.6 8 1.0 S05 10.0 VGC080L08.0R20-02S05 2 10 8.0 7.6 8 2.0 S05 10.0 VGC098L09.0R03-02S06 2 10 9.8 9.5 9.5 0.3 S06 12.4 VGC100L09.0R04-02S06 2 10 10.0 9.5 9.5 0.4 S06 12.4 KEYV-S06 10 VGC100L09.0R10-02S06 2 10 10.0 9.5 9.5 1.0 S06 12.4 VGC100L09.0R20-02S06 2 10 10.0 9.5 9.5 2.0 S06 12.4 VGC117L10.0R03-02S08 2 10 11.7 11.5 10 0.3 S08 14.2 VGC120L10.0R04-02S08 2 10 12.0 11.5 10 0.4 S08 14.2 KEYV-S08 15 VGC120L10.0R10-02S08 2 10 12.0 11.5 10 1.0 S08 14.2 VGC120L10.0R20-02S08 2 10 12.0 11.5 10 2.0 S08 14.2 VGC157L15.0R03-02S10 2 10 15.7 15.2 15 0.3 S10 19.0 VGC160L15.0R04-02S10 2 10 16.0 15.2 15 0.4 S10 19.0 KEYV-S10 28 VGC160L15.0R08-02S10 2 10 16.0 15.2 15 0.8 S10 19.0 Возможность сверления со ступенчатой подачей Складские позиции Упаковочная единица 2 шт Стандартные условия обработки Зенкование (VGC) Обрабатываемые материал Твердость Скорость резания Vc (m/min) Подача f ( mm/rev) Низкоуглеродистые стали S45C S55C etc (C45 C55 etc) 300 HB 60 (40-80) 0.06 (0.04-0.08) Высокоуглеродистые стали SCM440 SCr415 etc (42CrMo4 15Cr3 etc) 300 HB 40 (30-50) 0.06 (0.04-0.08) Легированные стали PX5 NAK80 etc 30 40 HRC 25 (20-30) 0.06 (0.04-0.08) Нержавеющие стали SUS304 SUS316 etc (X5CrNi18-9 X5CrNiMo17-12-2 etc) 200 HB 20 (15-25) 0.06 (0.04-0.08) Серый чугун FC250 FC300 etc (GG25 GG30 etc) 150 250 HB 80 (60-100) 0.07 (0.05-0.09) Ковкий чугун FCD400 etc (GGG40 etc) 0.06 (0.04-0.08) Титановые сплавы Ti-6Al-4V etc - 20 (15-25) 0.05 (0.04-0.07) Жаропрочные сплавы Inconel 718 etc - 15 (10-20) 0.04 (0.03-0.06) Закаленные стали SKD61 SKT4 etc (X40CrMoV5 1 55NiCrMoV6 etc) 40 50 HRC 20 (15-25) 0.05 (0.04-0.07) Закаленные стали SKD11 SKH etc (X153CrMoV12 HS18-0-1 etc) 50 60 HRC 15 (10-20) 0.04 (0.03-0.06) При сверлении со ступенчатой подачей (с периодическим выводом сверла) вывод следует производить при каждом шаге на 0.3-0.5мм. При фрезеровании уступов или пазовом фрезеровании применяйте те же условия резания что и для головок типа VEE. Связанные страницы 10-17