Фреза Kennametal для вертикального плунжерного фрезерования Стратегии обработки Вертикальное фрезерование Наиболее эффективные методы обработки Для до

Фреза Kennametal для вертикального плунжерного фрезерования Стратегии обработки Вертикальное фрезерование Наиболее эффективные методы обработки Для достижения наилучших результатов при чистовой обработке детали иногда требуется использовать плунжерную фрезу вместо традиционной концевой фрезы. В частности, если отношение длины инструмента к диаметру превышает 3:1, необходимо использовать фрезу для вертикального фрезерования. Данный инструмент целесообразно использовать в случаях, когда работа концевой фрезы сопровождается вибрациями, а получаемое качество обработанной поверхности и возникающий шум недопустимы. Кроме того, возникновение вибраций ведет к снижению подачи, что, как правило, замедляет процесс обработки детали. Программирование В настоящее время для операций данного типа на рынке представлено не так много программ. Мы рекомендуем создать для данной операции простой макрос, который можно вызывать для перемещения по осям X и Y. Этот цикл может повторяться, поэтому фрезу можно отводить от детали с большой скоростью (G00). При этом срок службы инструмента увеличивается благодаря отсутствию трения пластины на обратном ходу. Прорезание пазов Существует несколько различных способов прорезания паза в детали с использованием плунжерной фрезы. Рис На рисунке показан типовой способ обработки паза. Перемещения вниз и вверх (Z+) выполняются по одной оси, что оказывает негативное влияние на режущую кромку пластины и может привести к преждевременному повреждению вершины. При осмотре готовой детали заметны следы быстрого перемещения в направлении оси Z+. Они являются результатом движения по спирали пластины/фрезы, работающей с большой подачей. Это напоминает канавку, уходящую по спирали вверх. Рис. 2 Использование фрезы диаметром меньше ширины паза позволяет отводить пластину/фрезу от материала на быстром перемещении (G00) в направлении от детали. Фрезы данного типа могут использоваться на различных станках. Возьмем в качестве примера фрезу диаметром 50 мм (2.00") для обработки паза шириной 63 мм (2.50") на вертикальном 3-координатном станке. Рис. 3 Поместите фрезу в центр паза на детали и определите требуемый шаг перемещения. Переместите ось Y в положение для первого прохода, выполните первый проход на глубину по оси Z и, при достижении дна паза, запрограммируйте перемещение по двум осям с целью отведения режущей кромки от детали. При одновременном перемещении по двум осям фреза будет двигаться в положительном направлении под углом 45° (0.010") от детали, и ось Y будет перемещаться в направлении от детали на такое же расстояние под таким же углом. Теперь фрезу можно отвести от детали, что позволит избежать трения пластины на обратном ходу. Переместите фрезу в левую часть паза для определения нового положения, и выполните проход. При достижении дна паза необходимо задать перемещение по трем координатам. Ось Z опять будет двигаться в положительном направлении под углом 45° (0.010"), а соответствующая ось Y будет перемещаться в направлении от стенки на такое же расстояние. Теперь пластина/фреза отведена от детали, и можно выполнить быстрое перемещение по оси Z+. Повторите процесс с другой стороны паза. Не забывайте, что перемещение оси X осуществляется другим способом. ПРИМЕЧАНИЕ Процесс обработки лучше всего начинать от центра паза. После определения ширины паза вам больше не требуется устанавливать фрезу по центру. Проходы с обеих сторон позволяют обработать ширину паза и создают зазор для последующих перемещений, поэтому пластину/фрезу можно отвести от боковых стенок материала. R103 Фрезы для профильной обработки