Экономическая эффективность металлообработки / Machining economy

Производительность резания на станках Скорость снятия металла Количество снимаемого материала в единицу времени Точение Фрезерование Сверление

Производительность резания на станках Скорость снятия металла Количество снимаемого материала в единицу времени Точение Фрезерование Сверление _ Глубина резания х подача на оборот х скорость резания (см3/мин). Фрезерование Глубина резания х ширина резания х подача стола (см3/мин). Сверление Площадь отверстия х скорость подачи (см3/мин). Повышение режимов резания уменьшает затраты Повышение параметров резания и совершенствование технологического процесса могут значительно сократить затраты на одну деталь и соответственно увеличить рентабельность производства. В большинстве случаев гораздо выгоднее увеличить режимы резания чем стойкость инструмента. Соответственно гораздо выгоднее использовать режущие инструменты работающие на высоких режимах резания чем использовать инструменты с низкой производительностью. Срок службы инструмента и его стоимость оказывают меньший эффект на стоимость готовых деталей по сравнению с режимами резания. Непосредственное влияние на стоимость готового изделия оказывают параметры резания и структура затрат предприятия. Например 20%-е увеличение режимов резания может снизить затраты на одну деталь более чем на 10% поскольку это влияет на затраты на станки накладные расходы и оплату труда операторов. 50%-е увеличение срока службы инструмента или 30%-е снижение его стоимости приведет к общему снижению затрат на одну деталь всего лишь на 1% так как затраты на инструменты в среднем составляют 3-5% от производственных затрат. SANDVIK Coromant Экономика производства Что такое производительность Понятие производительности имеет несколько определений Шведская компания Sandvik Coromant определяет её как Выход Вход Сделать больше затратив меньше. На выход может влиять несколько факторов выбор метода обработки и траектории перемещения инструмента выбор инструмента геометрии пластины и твёрдого сплава параметры резания (скорость подача и глубина резания) низкий процент производственного брака сокращение доли вспомогательного времени и увеличение доли основного сокращение номенклатуры инструмента технические обучения персонала - улучшение понимания. Ключевым фактором производительности промышленной металлообработки является скорость см3/мин)

Чтобы увеличить производительность обработки на металлообрабатывающем оборудовании важно детально изучить технологический процесс

Чтобы увеличить производительность обработки на металлообрабатывающем оборудовании важно детально изучить технологический процесс _ Для каждой конкретной металлорежущей операции существует конкретный метод ее оптимизации. В этом руководстве вы найдете множество полезных рекомендаций по повышению эффективности обработки посредством выбора лучшего метода наиболее оптимальных инструментов и режимов резания. Бренд Sandvik Coromant представлен продавцами и техническими специалистами в 60 странах мира которые готовы оказать Вам квалифицированную техническую помощь. SANDVIK Влияние параметров резания на валовую прибыль Методом анализа эффективности параметров резания является рассмотрение влияния на валовую прибыль предприятия. В типичном примере общее время обработки определенной детали было сокращено с 8 минут 6 секунд до 6 минут 36 секунд. Это позволило предприятию изготавливать за смену 62 детали вместо 51. В этом примере затраты на одну деталь были сокращены на 12% а валовая прибыль выросла на 81% Несколькой путей повышения производительности vo +- О- f Прежде всего необходимо выбрать наиболее производительный метод для конкретных условий обработки. Нередко имеется несколько вариантов выбор которых зависит от размера партии типа станка материала заготовки и т.д. После выбора оптимального метода и инструмента следует назначить режимы резания. Они во многом определяют производительность экономическую эффективность и надежность обработки.

Скорость резания при механической обработке не влияет на постоянные затраты При увеличении скорости резания увеличивается количество деталей, про

Скорость резания при механической обработке не влияет на постоянные затраты При увеличении скорости резания увеличивается количество деталей, производимых за час, следовательно, уменьшается стоимость станкочаса Так как при увеличении скорости резания снижается стойкость инструмента, то затраты на инструмент увеличиваются Если мы сложим все затраты вместе, то получим кривую Затрат на производство. 1. Увеличение скорости резания увеличивает Количество производимых деталей в час, пока мы не достигнем точки, где тратится непропорционально много времени на смену инструмента, и производительность начнёт снижаться 2. Нижняя точка на кривой Затрат на производство соответствует экономической скорости резания 3. Самая высокая точка на кривой Количество производимых деталей в час соответствует скорости резания, обеспечивающей максимальную производительность Скорость резания между этими точками Зона высокой эффективности, где мы должны работать. Экономическая скорость Зона высокой эффективности Скорость max производительности Скорость резания H 62 SANDVIK Экономика машиностроения Экономика машиностроения Режимы резания и затраты

Фото процесса фрезерования концевой фрезой фасонной поверхности заготовки из жаропрочного сплава Иллюстрация из промышленного каталога производителя из США

Фото процесса фрезерования концевой фрезой фасонной поверхности заготовки из жаропрочного сплава Иллюстрация из промышленного каталога производителя из США _