Выбор сменных режущих пластин металлорежущего инструмента разделяется на выбор исполнения пластин по форме режущей кромки и выбор марки твер

Выбор сменных режущих пластин металлорежущего инструмента разделяется на выбор исполнения пластин по форме режущей кромки и выбор марки твер

Выбор сменных режущих пластин металлорежущего инструмента разделяется на выбор исполнения пластин по форме режущей кромки и выбор марки твердого сплава. Согласно рекомендациям по выбору формы режущей кромки на стр. 133, для обработки сталей рекомендуется использовать пластины с упрочняющими фасками. Для используемого типа фрезы в таблице на стр.135 находим исполнение пластин с упрочняющими фасками SEKN AZTN. На стр. 113 находим полное обозначение пластин SEKN 1204 AZTN. Выбор марки твердого сплава Согласно рекомендациям в таблице на стр. 134, используем марку сплава CM25, как сплав первого выбора для черновой обработки сталей в нормальных условиях. Окончательно определяем код заказа пластин: SEKN 1204 AZTN CM25. Выбор режимов резания Выбор подачи на зуб Пластины SEKN имеют зачистные фаски шириной 1.4 мм. Требуемое качество обработанной поверхности может быть получено при работе с подачей на зуб в допустимых по прочности пластин пределах. Важно, чтобы оборотная подача не превышала ширину зачистной фаски (см. ’’Способы достижения высокого качества обработанной поверхности” на стр. 136). По рекомендации табл. на стр. 135 для пластин SEKN 1204 AZTN выбираем подачу fz = 0.24. Оборотная подача fn = fz х z = 0.24 х 6 = 1.44 мм, что больше величины зачистной фаски на пластинах. Тогда, уменьшаем подачу на зуб fz до 0.2. Оборотная подача fn = 0.2 х 6=1.2 мм, т.е. меньше ширины зачистной фаски на пластинах. Следовательно, качество обработанной поверхности будет гарантировано при нормальной жесткости станка. Расчет скорости резания Vc - Выбор значения начальной скорости резания VC0 Воспользуемся таблицей “Начальные значения скоростей резания”(стр. 138). Находим материал заготовки сталь 40Х в разделе “Легированные стали в состоянии поставки” Код CMC 02.1 по классификации САНДВИК-Коромант. Нормативная твердость НВ175. Для сплава CM25 и подачи на зуб fz = 0.2 мм приближенно находим VC0 = 200 м/мин. Уточненный выбор потребует расчета средней толщины стружки hm. Из раздела “Общая техническая информация” hm = fz х Kh х sinj. Для асимметричного расположения фрезы принимаем b1=35 мм, b2=45 мм. Тогда b D = 35/100 = 0.35, а b2/D = 45/100 = 0.45. По таблице находим Kh = 0.84. Угол в плане для выбранной фрезы j = 45°, sin45 = 0.71. Тогда: hm= fz х Kh х sin j = 0.2 х 0.84 х 0.71 = 0.12 Следовательно, более правильно выбрать Vc0 близкой к значению 240 м/мин, указанному для граничного значения толщины стружки 0.1 мм. Окончательно выбираем VC0 = 230 м/мин. - Определение действительной скорости резания Vc0. Vc=Vc0 х Khb х Kt Превышение твердости материала над нормативным табличным значением равно 215-175 = 40 единиц. Сталь 40Х имеет СМС код 02.1, т.е. относится к группе 02. Следовательно, по таблице на стр. 140 принимаем поправочный коэффициент на твердость Khb =0.91. Требуется обеспечить стойкость фрезы Т= 30 мин. Определяем действительное время контакта зубьев фрезы с заготовкой по формуле Тд =Т x Lk/k x Dt. Реальная дуга контакта фрезы с заготовкой (D =100 мм, а b = 80мм) составляет около 1/3 окружности фрезы. Следовательно, Lk/tz x Dt = 1/3. Действительное время контакта Тд = 30 x 1/3 =10 мин, что отличается от нормативного 15 мин. Тогда по таблице на стр. 140 находим Kt =1.1. Действительная скорость резания Vc = 230 x 0.91 x 1.1 = 230 м/мин. Режимы для настройки станка: - частота вращения шпинделя n =1000 х VcJ(% x Dc) =1000 х 230/(3.14 х 100) =730 об/мин; - подача стола f = fz х z х n = 0.2 х 6 х 730 = 880 мм/мин. SANDVIK мктс 141 Техническая информация ФРЕЗЕРОВАНИЕ Выбор пластин Выбор формы режущей кромки