Техника безопасности при работе с инструментом режущим для станочного оборудования по металлу Донесите эту информацию до всех производственных рабочих

Техника безопасности при работе с инструментом режущим для станочного оборудования по металлу Донесите эту информацию до всех производственных рабочих

Техника безопасности при работе с инструментом режущим для станочного оборудования по металлу Донесите эту информацию до всех производственных рабочих _ На упаковке продуктов Mitsubishi имеется наклейка по технике безопасности. Однако на самом инструменте подобная маркировка отсутствует. Перед началом работы с твердосплавным и режущим инструментом, пожалуйста, прочитайте "Условия безопасности применения режущего инструмента". В целях соблюдения техники безопасности донесите эту информацию до всех производственных рабочих. 2. Основные характеристики материалов В дополнение к условиям применения инструмента Инструментальные материалы Основные применяемые материалы: металлокерамический твердый сплав, кермет, керамика, спеченный твердый сплав, спеченный алмаз, легированная сталь и т.д. Физические характеристики Внешний вид Зависит от типа материала. Например: серый, черный, золотой и т.д. Запах Нет Твердость, удельный вес: Материал Твердость (HV) Удельный вес Материал Твердость (HV) Удельный вес Быстрорежущая сталь (HSS) 200 1200кд/мм2 7 9 Спеченный CBN 2000 5000кд/мм2 3 5 Спеченый твердый сплав 500 3000кд/мм2 9 16 Поликристаллический алмаз 8000 12000кд/мм2 3 5 Кермет 500 3000кд/мм2 5 9 Легированная сталь 200 1200кд/мм2 7 9 Керамика 1000 4000кд/мм2 2 7 Электроформирование алмаза 8000 12000кд/мм2 3 5 Составляющие Твердый сплав, нитрид, углеродистый нитрид, оксиды, такие как W, Ti, Al, Si, Ta, B, V и такие металлы, как Fe, Co, Ni, Cr, Mo. 3. Безопасность режущего инструмента О Твердосплавный инструмент имеет большой удельный вес и требует повышенного внимания при транспортировке и эксплуатации. О Твердосплавный инструмент имеет большой удельный вес, поэтому он требует повышенного внимания при транспортировке и эксплуатации. При шлифовании или нагреве режущий инструмент создает пыль, которая опасна для здоровья человека. Следует работать при включенной вентиляции, в спецодежде, защитных масках, респираторах, перчатках и т.п. Если пыль попала на кожу рук, тщательно вымойте их водой с мылом. Принимайте пищу в специально отведенных местах. Мойте руки перед едой. Одежду следует только стирать или чистить, но не трясти. О Кобальтовая пыль может нанести вред коже, органам дыхания и сердцу при повторяющемся или продолжительном контакте. О За получением дополнительной информации обратитесь к MSDS (Material Safety Data Sheet). Адрес страницы http://www. /msds/ 4. Обращение с режущим инструментом О Для чистовой обработки используйте алмазные шлифовальные круги. О Материалы твердосплавного инструмента чрезвычайно твердые и хрупкие, поэтому они могут быть повреждены при ударе. О Материалы твердосплавного инструмента и железистые материалы имеют различные коэффициенты теплового расширения. Если температура обработки отличается от установленной температуры инструмента, это может привести к его повреждению. О Обратите особое внимание на хранение твердосплавного инструмента. При взаимодействии с СОЖ и другими жидкостями прочность инструмента снижается. О Если при напаивании твердосплавного инструмента, температура значительно выше или ниже точки плавления материала, могут возникать повреждения материала. О После переточки режущего инструмента, убедитесь, что он не имеет повреждений. О Обработка твердосплавного инструмента на электроэрозионном станке может вызвать повреждение поверхности инструмента электродами, что приводит к потере прочности. Устраняйте дефекты инструмента шлифованием. I БЕЗОПАСНОСТЬ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА 1. Использование режущего инструмента