Справочник HOFFMANN GROUP 2012 Обработка материалов резанием Garant ToolScout Металлорежущий инструмент и инструментальная оснастка для станков Резцы Державки Фрезы твердосплавные и быстрорежущие Сверла Продукция Хоффман Германия Lab2U

Обновлено 2020-08-22 17:20:12

Каталоги комплексных поставщиков для предприятий и служб сервиса / Catalogues of one-stop shop suppliers HOFFMANN GROUP
Справочник HOFFMANN GROUP 2012 Обработка материалов резанием Garant ToolScout (Неполная версия бумажного издания, всего 1091 страница)

1 Справочное руководство по металлообработке Hoffmann Group 2012 на русском языке Справочник по резанию Garant Лицевая сторона обложки	2 Новый технический справочник по обработке резанием GARANT содержит в себе все накопленные нами знания об обработке резанием	3 Основные разделы справочника по резанию материалов Garant Hoffmann	4	5 Интеллектуальный выбор профессионального режущего инструмента Hoffmann Garant и подбор режимов резания	6 Унифицированные электронные данные режущего и вспомогательного инструмента Garant Hoffmann eTool для использования в CAD / CAM
7	8 Информационная система комплексного поставщика Хоффманн профессиональный инструмент 360 TOOLING GARANT ToolScout Интеллектуальный выбор ре	9	10	11	12
13	14	15	16	17	18 Описание ассортимента металлорежущего сверлильного инструмента Hoffmann Твердосплавные монолитные спиральные сверла Garant Группы изделий
19 Иллюстрированный обзор номенклатуры резьбового инструмента Hoffmann Garant Нарезание резьбы Фрезой / Резцом Группы изделий Преимущества На	20	21	22	23	24
См.также / See also :
Сталь Аналоги / Workpiece material conversion table			Группы конструкционных материалов / Workpiece material groups
Диаметр отверстия под резьбу / Tap drill sizes			Типы резьб / Thread types and applications
Отклонения размеров / Fit tolerance table			Соотношение твердости / Hardness equivalent table
Инструментальные материалы / Cutting tool materials			Покрытие инструмента / Coating of cutting tools

25	26	27	28	29 Цветная маркировка для металлорежущего инструмента GARANT Розовое кольцо Для титана и экзотических сплавов Инструментальные стали Высокопр	30 Обрабатываемые резанием материалы Классификация Описание основных характеристик Содержание раздела справочника Garant Hoffmann Маркировка Указатель справочника
31 Содержание отдельного раздела справочника по обработке резанием Гарант Продолжение Обрабатываемость термопластов и реактопластов резанием	32 Справочная таблица классификации обрабатываемых материалов по группам Garant Hoffmann Конструкционные стали общего назначения до 500 Н/мм2	33 Таблица классификации обрабатываемых материалов по группам Garant Hoffmann Износостойкие конструкционные стали Чугун (с шаровидным графито	34	35	36
37	38	39	40	41	42
43	44	45	46	47	48
49	50	51	52	53	54
55	56	57	58	59	60
См.также / See also :
Сверление отверстий в металле / Drill a hole in metal			Развертывание отверстий и развертки по металлу / Reaming and reamer cutting tool
Технология токарной обработки металлов / Basics of metal turning			Фрезерование на фрезерном станке / Basics of milling
Нарезание резьбы метчиком / Tapping			Резьбофрезерование / Thread milling
Растачивание на токарном станке / Boring on a lathe			Растачивание отверстий на расточном станке / Boring on a boring machine

61	62	63	64	65 Маркировка различных материалов согласно стандарту DIN может быть произведена следующим образом Буквенное обозначение высоколегированных с	66 Способы маркировки и обозначения сталей и чугунов могут быть построены на сокращённом наименовании или системе нумерации Основные символы
67 Способ маркировки сталей Система нумерации согласно национальному немецкому стандарту DIN EN 10027-2 Номера групп стали Нелегированные ста	68 Маркировка чугуна по стандарту DIN 17006 Представлены способы маркировки по сокращённым наименованиям и номерам в соответствии со стандарт	69 Способ маркировки чугуна Система нумерации в соответствии с европейским стандартом EU DIN EN 1560 Главный признак Особые требования 0 Резе	70 Способы формирования обозначения цветных металлов аналогичны способам маркировки чёрных металлов Способ маркировки цветных металлов Систем	71 Способ маркировки цветных металлов - DIN EN 573 Система нумерации в соответствии со стандартом EU DIN EN 1412 DIN EN 1754 EN Европейский с	72
73 Классификация Стали делятся на группы по составу сплава, структурным составляющим и механическим свойствам В зависимости от состава сплава	74	75	76	77	78
79	80	81	82	83 Основные характеристики и виды чугуна Сплав железа с углеродом с содержанием углерода более 2 процентов (в большинстве случаев до 4%)	84 Обрабатываемость резанием толстостенных деталей из отбелённого ковкого чугуна хуже вследствие повышенной доли перлита, чем у тонкостенных
85 Обрабатываемость чугуна режущим инструментом на металлорежущих станках сильно зависит от количества и формирования включений графита	86 Чугуны ADI с точки зрения обрабатываемости резанием можно отнести к чугунам с шаровидным графитом Они поддаются механической обработке	87 Механическая обработка чугуна на станках Ориентировочные режимы резания (подача и скорость) в зависимости от сорта обрабатываемого чугуна	88 Алюминиевые сплавы подразделяются на деформируемые и литейные В случае деформируемых сплавов имеет место пластичная деформируемость, в слу	89 Обрабатываемость алюминиевых сплавов резанием Алюминий относится к металлам, легко поддающимся резанию В сравнении со сталью той же прочно	90 Технологические параметры режимов механической обработки алюминия режущими инструментами Hoffmann Garant Высокопроизводительные фрезерные
91 Для деформируемых алюминиевых материалов износ инструмента не представляет никакой проблемы Такие материалы хорошо обрабатываются с помощь	92 Магний очень хорошо поддаётся обработке резанием Высокая способность к химической реакции требует принятия исключительных мер по защите от	93 При механической обработке магния имеют место активные адгезионные процессы между большинством инструментальных материалов и обрабатываемы	94 Титан объединяет в себе высокую прочность, малую плотность и исключительную коррозионную стойкость Благодаря комбинации таких свойств тита	95 При механической обработке титана резанием следует принять во внимание следующее Острые режущие кромки с достаточно большим задним углом п	96 Медь и медные сплавы Прочность меди можно значительно повысить посредством добавления небольшого количества легирующих элементов Это дости
97 Никелевые сплавы Сплав NiCr20 является основой для многочисленных жаропрочных сплавов С добавлением хрома у таких сплавов возрастает темпе	98	99 Кобальтовые сплавы вследствие своей хорошей жаропрочности и стойкости к образованию окалины до 950 °C используются в качестве конструкцион	100 Классификация пластмасс На основании физических свойств полимеры могут быть разделены на термопласты, эластомеры и реактопласты Пластмассы	101 Термопласты встречаются в виде аморфных или частично кристаллических полимеров При нагреве эти материалы сколько угодно раз могут становит	102 Композитными материалами называются материалы, состоящие из нескольких отдельных материалов, соединенных между собой За счёт этого удается
103 Стеклопластики состоят в основном из реактопластов (полиэфирной и эпоксидной смолы и стекловолокна) Вследствие затруднённой работы с отдел	104	105	106 Модуль Юнга (модуль упругости) является в случае пластмасс критерием жёсткости Пластмассы, как и металлы, подвергаются испытанию на разрыв	107	108
109 Химические вещества оказывают различное влияние на пластмассы Наряду с временем обработки и механической нагрузкой необходимо обращать вни	110 Специальная таблица выбора режущих инструментов для обработки современных материалов Содержание стекловолокна (GF) или углеволокна (CF) ук	111 Специальная справочная таблица выбора режущих инструментов для механической обработки резанием материалов РА66 GF30 PTFE CF25 Продолжение	112 Распознавание, свойства и обозначения пластмасс Распознать пластмассы по внешним признакам значительно сложнее чем металлы Металлы имеют о	113 Обрабатываемость термопластов и реактопластов резанием В отличие от металлических материалов пластмассы очень хорошо поддаются резанию Но	114
115 Сложность обработки резанием пластмасс армированных волокном определяется в первую очередь типом волокна направлением волокна или располож	116 Особенности механической обработки резанием пластмасс армированных волокном Характер износа режущего инструмента представляет собой, в час	117 Методы определения твердости металлов и сплавов согласно немецким техническим стандартам DIN (Бринелля HB Виккерса HV Роквелла HRC HRB)	118 Сравнение значений твёрдости, полученных в результате различных методов, допускается для схожих материалов Cопоставление значений 4 методов	119 Значения твёрдости определённые при вдавливании шарика для различных видов пластмасс (термо- и реактопластов) и для сравнения металлов	120 Измерение твердости по Шору Твёрдость мягких или аналогичных резине пластмасс определяется простым но недостаточно точным методом
121 Измерение твердости пластмасс Сравнение значений твёрдости приведенное в данное таблице может использоваться только в качестве ориентира	122 Основы теории резания материалов на станках Описание современных технологий металлообработки Процессы связанные с образованием стружки Пар Указатель справочника	123	124 Результат обработки резанием в значительной степени зависит от ряда факторов, которые определяются взаимодействием элементов системы стано	125 Величина усадки стружки при обработке резанием зависит от способности материала к деформации и от геометрии режущей части Вследствие проце	126 В зависимости от параметров процесса стружкообразования различают три вида стружки Классификация стружки по видам в значительной степени о
127	128	129 По мере увеличения скорости резания происходит ухудшение формы стружки в зависимости от качества материала Подача По мере увеличения подач	130 Виды износа металлорежущего инструмента Образование наростов на режущей кромке В процессе стружкообразования слои материала заготовки, обр	131 Износ инструмента происходит в результате одновременного механического и теплового воздействия (истирание, адгезия, окисление диффузия)	132 Характер износа режущего инструмента в отдельных случаях служит для оценки его стойкости Параметры износа на примере токарного резца
133 Износ задней поверхности инструмента при резании в общем представляет собой равномерный съём инструментального материала (фаска износа)	134 Пластическая деформация режущего инструмента происходит главным образом вследствие избыточного теплового воздействия на режущую кромку	135 Термотрещины появляются на режущей инструменте как одна из форм усталостного износа в результате сильного теплового воздействия	136 В случае выкрашивания режущей кромки появляются концентраторы напряжений, нарушающие процесс равномерного изнашивания кромки инструмента	137 Параметры долговечности характеризуют возможности режущей кромки инструмента сохранять режущие свойства в процессе активного использования	138
139	140 Наиболее распространенная форма диаграммы стойкости режущего инструмента Скорость резания оказывает наиболее существенное влияние на стойк	141	142	143	144
145	146	147	148	149	150
151	152 Мощность резания Pc является самым важным показателем для производительности станка Она передается непосредственно через инструмент Расчёт	153 Удельная объёмная производительность резания Qc выражает количество стружки, произведённое за единицу времени и на один киловатт потребляе	154	155 В помещенной ниже таблице представлены зависимости общепринятых показателей шероховатости Высота микронеровностей Rt (RMaKC), Rz Максималь	156
157 High Speed Cutting Высокоскоростная обработка резанием Механическая обработка со значительно более высокой скоростью резания Vc при относи	158	159 Другой прогрессивный способ крепления режущего инструмента основан на принципе термического расширения - усадки Крепление инструмента таки	160 Высокопроизводительная механическая обработка на примере фрезерования При твёрдой обработке в наибольшей степени проявляется многоплановос	161	162
163	164	165	166 При использовании технологии минимального расхода СОЖ необходимо принимать во внимание принципиальное различие между способом подвода и сп	167	168 Твёрдая обработка резанием характеризуется особыми механизмами стружкообразования Твёрдые материалы, например, закалённые стали с их марте
169 Токарная и фрезерная твердая обработка уже применяется в индустриальных масштабах Могут применяться такие инструментальные материалы с выс	170	171	172 Группы современных инструментальных материалов и основные требования к ним в зависимости от условий выполнения конкретных работ на станках	173 Основные свойства материалов применяемых для изготовления режущего инструмента Твёрдый сплав Быстрорежущая сталь Сверхтвёрдые материалы	174 Инструментальные быстрорежущие стали широко применяются для изготовления спиральных сверл, зенкеров, развёрток, фрез и ножовочных полотен
175 Быстрорежущая сталь HSS Разновидности данного инструментального материала и области их применения в машиностроении Легирующие добавки	176 Микроструктура твёрдых сплавов различных марок Крупнозернистые и Мелкозернистые С высоким и низким содержанием связующего металла	177 Размер зерна в обычных твёрдых сплавах колеблется в зависимости от компании-производителя режущего инструмента в диапазоне между 1 и 5 мкм	178 Керметы на основе карбида титана применяются в условиях высоких скоростей резания, низких величин подачи и при равномерной глубине резания	179 Кубический нитрид бора как режущий материал может приобретать разные свойства за счёт изменения размера кристаллов, содержания и типа связки	180 Кубический нитрид бора (КНБ) применяется для обработки ковкой и закалённой стали, чугуна, жаропрочных сплавов, а также порошковых металлов
181 Поликристаллический алмаз (PCD) наиболее твёрдый инструментальный материал Это обеспечивает его высочайшую устойчивость к абразивному износу	182 Износостойкое покрытие инструмента оказывает существенное влияние на процесс механической обработки на станках Основные преимущества	183 Преимущество метода нанесения покрытия PVD по сравнению с методом CVD состоит в осаждении тугоплавких веществ при низких температурах	184 Износостойкие покрытия режущего инструмента для металлобработки Основные свойства представлены в справочной таблице TiN TiCN TiAlN DLC	185	186
187	188	189	190 Основные расчетные формулы при механической обработке на станках Расчет скорости и подачи Производительность резания Параметры поверхности	191 Формулы расчета силы резания и мощности при сверлении зенкеровании и развёртывании отверстий в заготовках деталей из металлов и сплавов	192 Мощность и крутящий момент при нарезании резьбы метчиком на станке Расчетные формулы для расчета режимов резания при механической обработке
193 Мощность и сила резания при фрезеровании металла на станках Расчетные формулы для торцевой и периферийной фрезерной обработки	194 Расчет силы резания мощности и крутящего момента при токарной обработке на металлорежущих станках Расчетные формулы при точении металла	195 Основное машинное время обработки на станках Формулы расчета при сверлении зенкеровании развёртывании резьбофрезеровании пилении	196 Формулы расчета времени обработки на станках Торцевое и периферийное фрезерование Продольное и торцевое точение заготовок из металла	197 Как рассчитать машинное время при обработке заготовок деталей из металла на станках Расчетные формулы для круглого и плоского шлифования	198 Теоретические основы обработки отверстий режущим инструментом Сборные и монолитные сверла Garant Hoffmann Содержание Ориентировочные режим Указатель справочника
199	200	201	202 Система цветовой маркировки режущего инструмента Hoffmann Garant Жёлтое кольцо Для сталей до 500 Н/мм2, алюминия и магниевых сплавов Мягки	203 Система цветовой маркировки металлорежущего монолитного инструмента Garant Hoffmann Розовое кольцо Для титана и экзотических сплавов Инстр	204 Сверление Обзор номенклатуры быстрорежущих свёрл Garant Hoffmann DIN 333 Центровочные сверла 1899 1897 Цветовая маркировка Артикул 111000-
205 Справочная таблица номенклатуры быстрорежущих спиральных монолитных сверл Garant Hoffmann с цилиндрическими (ц/х) и коническими хвостовика	206 Немецкий металлорежущий инструмент для обработки отверстий Обзор твёрдосплавных спиральных свёрл Garant Hoffmann Таблица с основными техни	207 Обзор программы выпуска режущего твердосплавного инструмента Гарант для обработки отверстий Сверла Garant Hoffmann с коническим и цилиндри	208 Металлорежущий инструмент Гарант для высокопроизводительной механической обработки отверстий в металлах и сплавах Обзор сборных свёрл и ра	209 Классификация сверлильных операций Сверлением называется метод обработки металлов резанием с вращательным основным движением Вращаться мож	210 Теоретические основы металлообработки на металлорежущем оборудовании Сверление в сплошном материале Для спирального сверла с 2 режущими кр
211 Силы, вращающий момент, потребление мощности при сверлении Главная составляющая силы резания Для расчёта касательной составляющей силы рез	212 Вращающий момент и мощность при сверлении В случае сверления мощность рассчитывается через вращающий момент Сверление в сплошном материале	213 Практический пример расчета мощности при сверлении Высокопроизводительное цельное твердосплавное сверло Garant Hoffmann Задание В сплошном	214 Прочие составляющие силы резания при сверлении Пассивная составляющая силы резания Fp направлена радиально наружу (см рис 3 4) Она зависит	215 Основные параметры для определения основного машинного времени при сверлении в сплошном материале и рассверливании Основное технологическо	216 Для сверления решающее значение имеют форма образуемой стружки и ее удаление из отверстия Форма стружки существенно зависит от обрабатывае
217 Типы спиральных свёрл В качестве отличительного признака спиральных свёрл служит передний угол yf, который с достаточной точностью идентич	218 Спиральные свёрла имеют обратную конусность от вершины к хвостовику, чтобы трение ленточек о стенки отверстия было как можно меньше Величи	219 Характер заточки спиральных сверл имеет большое значение для точности соблюдения размеров отверстия и прежде всего для стойкости сверлильн	220 Наряду с требованием соблюдения соответствующих углов и низкой шероховатости режущих кромок очень важное значение для равномерной нагрузки	221 Цельные твердосплавные спиральные свёрла являются логичным ответом промышленности, требующей инструменты более высокой производительности	222 Сборное сверло со сменной режущей твердосплавной головкой KOMET KUB K2 состоит из корпуса сверла и сменных сверлильных головок для отверст
223 Важными преимуществами свёрл со сменными пластинами являются стабильная геометрия вершины сверла, постоянная длина инструмента, а также пр	224 Расточной сборный металлорежущий инструмент Garant Hoffmann со сменными твердосплавными режущими пластинами для чернового растачивания Нар	225	226 Расточные головки c микрометрической резцовой вставкой В сфере обработки резанием прослеживаются постоянно растущие требования к чистоте п	227 Примеры применения быстрорежущих спиральных свёрл GARANT с профилем FS FS-свёрла имеют специальный профиль сечения, большие канавки (удале	228
229 Глубокое сверление высокопроизводительными твёрдосплавными спиральными свёрлами GARANT Для изготовления отверстий при соотношении длины и	230 Пример применения металлорежущего инструмента при глубоком сверлении Высокопроизводительные цельные твердосплавные сверла Garant Hoffmann	231 Применение универсального сборного сверла с СМП GARANT в револьверной головке современного MTM Сборные свёрла со специальным пространством	232	233 Пример применения осевого режущего инструмента Сверление сборным сверлом Hoffmann KUB Centron с СМП и центровочной вершиной Параметры обра	234 Факторы, влияющие на результат сверления Фактическое качество полученного отверстия зависит от разных факторов Сильное влияние на допуски
235 Рекомендации от поставщика инструмента Инструкции по устранению проблем при сверлении на металлообрабатывающем оборудовании Обозначение Пр	236	237 Ориентировочные параметры механической обработки при применении свёрл Работа с таблицами ориентировочных режимов резания Пример Задание на	238 Рекомендации по выбору режимов резания при сверлении центровочными монолитными быстрорежущими сверлами Garant Hoffmann HSS и HSS/E Таблица	239	240 Центровочные односторонние быстрорежущие свёрла Hoffmann Garant HSS/E для станков с ЧПУ Рекомендации по подбору режимов резания при сверле
241	242 Станочный режущий инструмент Garant Hoffmann Group Односторонние центровочные свёрла из быстрорежущей инструментальной стали с покрытием	243	244	245	246
247	248 Цельные спиральные свёрла Garant из порошковой быстрорежущей стали стали (PM - TiAIN) Режимы резания при сверлении отверстий в заготовках	249	250	251	252
253	254 Монолитные центровочные свёрла Garant из цельного твердого сплава Одностороннего исполнения для станков с ЧПУ Режимы резания при сверлении	255	256	257	258
259	260	261	262	263	264
265	266	267	268 Четырехленточные спиральные свёрла Garant Hoffmann Цельнотвердосплавный режущий инструмент с внутренним подводом СОЖ Режимы резания	269	270
271	272 Твердосплавные спиральные свёрла Garant Hoffmann 4xD 6xD с внутренними каналами для подвода СОЖ в зону резания Рекомендуемые режимы резания	273	274	275	276
277	278 Спиральные сверла Holex цельные твердосплавные 4xD - 6xD С защитным покрытием TiAIN Режимы резания при сверлении отверстий Скорость Подача	279	280	281	282
283	284	285	286	287	288
289	290	291	292	293	294
295	296	297	298	299	300
301	302 Сборные центровочные свёрла Garant 90° и 142° для станков с ЧПУ С квадратными режущими сменными пластинами Режимы резания при сверлении	303	304 Сборные свёрла Holex Hoffmann Group со сменной режущей пластиной из быстрорежущей стали (с покрытием TiAIN) Режимы резания при сверлении	305	306
307	308	309	310	311	312
313	314	315	316	317	318
319	320	321	322	323	324
325	326	327	328	329	330
331	332	333	334	335	336
337	338	339	340	341	342 Нарезание внутренней и наружной резьбы метчиками, фрезами и резцами Описание процессов Таблицы с параметрами обработки Оглавление раздела Указатель справочника
343	344 Резьбонарезной металлообрабатывающий инструмент Обзор номенклатуры Ручные и машинные цельные метчики из быстрорежущей стали и твердого спл	345	346	347	348
349 В многоцелевом обрабатывающем центре горизонтально и вертикально используемая система микросмазки является составной частью технологическо	350 Многочисленные виды резьбы различаются соответственно своему назначению по профилю, числу ниток, шагу, размеру, сбегу и конусности По стан	351 Расположение полей допусков среднего диаметра резьбы метчиков Основные характеристики резьбы Средний диаметр резьбы Расстояние между средн	352 Справочная таблица диаметров отверстий под резьбу для нарезания резьбы метчиками Часть 1 Метрическая резьба ISO по DIN 13 Метрическая мелк	353 Справочная таблица диаметров отверстий под резьбу для нарезания резьбы метчиками Часть 2 Трубная резьба Витворта по DIN ISO 228/1 Резьба В	354 Справочная таблица диаметров отверстий под резьбу для нарезания резьбы метчиками Часть 3 Американская унифицированная крупная резьба по AS
355 Справочная таблица диаметров отверстий под резьбу для нарезания резьбы метчиками Часть 4 Трубная резьба по DIN 40 430 Pg Число ниток Наруж	356 Таблица диаметров отверстий под резьбу для раскатников (бесстружечных метчиков) Часть 1 Метрическая резьба ISO по DIN 13 Метрическая мелка	357 Таблица диаметров отверстий под резьбу для раскатников (бесстружечных метчиков) Часть 2 Трубная резьба Витворта по DIN ISO 228/1 G Число н	358 Диаметры отверстий под резьбу для болтов Диаметр отверстия под резьбу всегда должен быть меньше, чем наружный диаметр резьбы на плашке Пла	359 Диаметры отверстия под резьбу для болтов Американская крупная резьба в соответствии с ASME B1 1 Американская мелкая резьба в соответствии	360 Диаметры отверстия под резьбу для болтов Трубная резьба G в соответствии с DIN EN ISO 228 G Шаг P Предварительный диаметр d мм 0 при токар
361 Образование резьбы производится следующими основными способами Нарезание резьбы метчиками Формирование резьбы Резьбофрезерование Нарезание	362 Форма метчика должна в первую очередь соответствовать виду стружки (мелкая или длинная стружка) и направлению её отвода (вперёд или назад)	363 Срезание припуска и формирование профиля резьбы Форма поперечного сечения стружки A задается распределением резов, которое представлено на	364 Усилия и потребляемая мощность при нарезании резьбы метчиками Расчёт силы резания Fc производится следующим образом z Количество режущих к	365 Расчетные режимы нарезания резьбы твердосплавными машинными цельными метчиками Garant Hoffmann для обработки закалённых сталей 132080 1328	366 Сравнение процессов по нарезанию резьбы и формированию резьбы Стружечные канавки Заборная часть Материал обработан Формирование резьбы Наж
367 Режимы резания для машинных быстрорежущих раскатников Garant Hoffmann HSS-E/HSS-PM без смазочных канавок (с покрытием TiN TiAIN) Формообра	368 Машинные быстрорежущие раскатники Hoffmann Garant HSS-E/HSS-PM со смазочными канавками (с покрытием TiN TiAIN) Резьбообразующий инструмент	369 Резьбоформирующий осевой инструмент от немецкого поставщика Рекомендуемые режимы резания для машинных быстрорежущих метчиков Garant Hoffma	370 Резьбонарезание в машиностроении Принцип резьбофрезерования гребенчатой фрезой GARANT могут быть использованы для нарезания как наружной,	371 Особенности использования резьбовых фрез При резьбофрезеровании на станках с ЧПУ необходимо принимать во внимание, что на большей части ст	372 Резьбофрезерование сверлящей резьбофрезой Garant Hoffmann Резьбовые фрезы Последовательность обработки циркулярной резьбовой фрезой (№ 139
373 Рекомендуемые режимы резания при резьбофрезеровании внутренней резьбы в различных матералах Цельные твердосплавные резьбовые фрезы Garant	374 Резьбофрезерование концевыми резьбофрезами Последовательность механической обработки Резьбонарезной инструмент с зенкующей ступенью до выс	375 Рекомендуемые режимы резания для концевых цельнотвердосплавных резьбовых фрез Garant Hoffmann Справочная таблица величин для разных обраба	376 Твердосплавные концевые резьбовые фрезы Garant Hoffmann с зенкующей ступенью для фрезерования резьбы в закалённых сталях Артикул 139652 Гр	377 Последовательность механической обработки внутренней резьбы однозубыми резьбовыми фрезами GARANT 139610 Позиционирование Начало фрезерован	378 Мелкозернистые твёрдосплавные однозубые резьбовые фрезы Garant Hoffmann (с покрытием TiAIN) Рекомендуемые режимы резания при резьбофрезеро
379 Резьбофрезерование сборными резьбовыми фрезами со сменными режущими твердосплавными пластинами Резьбонарезные фрезы с СМП применяются на с	380 Преимущества резьбонарезного фрезерного инструмента с режущими твердосплавными пластинами заключается в универсальности применения Для рез	381	382	383 Циркулярные фрезы нового поколения позволяют изготавливать с высокой точностью пазы под пружинные стопорные кольца, метрическую внутреннюю	384 Циркулярное фрезерование с использованием многогранных и треугольных сменных режущих фрезерных пластин Внутреннее фрезерование Наружное фр
385	386 Для нарезания резьбы резцом в основном используется инструмент с резьбонарезными пластинами Профиль пластины соответствует форме резьбы По	387 Токарные резьбонарезные твердосплавные пластины с полупрофилем режут по всему профилю и снимают грат с вершин Резьбовые пластины с полупро	388 Методы врезания при токарной обработке резьбы Одностороннее боковое врезание Большинство токарных станков с ЧПУ запрограммированы на данны	389 При нарезании резцом резьба изготавливается в несколько проходов Таблица 4 13 содержит значения для числа проходов при нарезании резьбы ре	390 Общей задачей при нарезании резьбы резцом является противодействие силам резания, которые направлены через посадочное место пластины и дер
391 Стандартные резьбовые токарные державки Garant Hoffmann поставляются с подкладными пластинами с результирующим углом наклона 1,5° Данная п	392 Пример нарезания резьбы резцом M16 x 2 Решение задачи нарезания резьбы резцом в 3 этапа - очень просто при помощи Cutting Pilot 1 Имеющаяс	393 Основное машинное время при нарезании резьбы резцом это продольная токарная обработка фасонным резцом, при котором величина подачи соответ	394 Решение проблем при нарезании резьбы резцом Выкрашивание режущей кромки Износ по задней поверхности Выкрашивание Пластическая деформация Н	395 Рекомендации по режимам резания при использовании резцов GARANT с твердосплавными резьбовыми режущими пластинами для нарезания резьбы Табл	396
397	398	399	400	401	402
403	404	405	406	407	408
409	410	411	412	413	414
415	416	417	418 Зенкование и цекование отверстий Расчет режимов резания Цельный и сборный инструмент Garant Hoffmann Оглавление раздела справочника немецк Указатель справочника	419 Классификация режущих инструментов для зенкования и зенкерования В зависимости от характера выполняемых работ, например, увеличение диамет	420
421	422	423	424 Режимы резания при зенковании разных материалов коническими трехзубыми зенковками Garant Hoffmann из быстрорежущей инструментальной стали	425 Рекомендуемые параметры механической обработки для быстрорежущих конических зенковок Hoffmann Garant с гладким цилиндрическим хвостовиком	426 Трехзубые конические зенковки Garant Hoffmann 90° и 60° из быстрорежущей инструментальной стали HSS с покрытием (TiAIN TiN TiCN) Артикул 1
427	428	429	430 Однолезвийные регулируемые концевые фрезы Garant с треугольными режущими твердосплавными пластинами для зенкования Фрезерный инструмент с	431	432
433	434	435	436	437	438 Развёртывание отверстий в металлах и сплавах Описание и основные параметры процесса Развертки от Hoffmann Group Содержание раздела техниче Указатель справочника
439 Развёртывание производится для повышения качества отверстия Достижимая точность отверстия от IT 7 до IT 6 При этом диаметр увеличивается _	440 Возникающие при развёртывании отверстия силы невозможно точно рассчитать, основываясь на значении удельной силы резания kc	441 У машинных развёрток длина рабочей части меньше, чем у ручных разверток Они также являются самоцентрирующимися за счёт ленточек	442 При неравномерном шаге режущие кромки попарно располагаются точно друг напротив друга За счёт этого отверстие получается абсолютно круглым	443 Соосность и расположение отверстий за счёт развёртывания улучшить нельзя, так как развёртка центрируется заранее подготовленным отверстием	444 Развертывание отверстий развертками на станке Качество обработанной поверхности отверстия заготовки детали для разных материалов
445 Развёртывание отверстий на станке машинными развертками Рекомендации по решению технологических проблем при обработке отверстий	446 Для обеспечения эффективного использования имеющихся развёрток необходимо знать соответствующие посадки, которые могут быть получены	447 Поля допусков для машинной развёртки 1/100 комплексного поставщика Hoffmann Group	448 Какой припуск оставляют под развертывание Таблицы рекомендуемых величин для машинных разверток из быстрорежущей стали и твердого сплава	449 Режимы резания при развертывании машинными развертками Пример использования таблиц справочника по обработке резанием Garant Hoffmann Group	450 Рекомендуемые режимы резания при развертывании отверстий в различных материалах машинными быстрорежущими развертками Holex Garant Артикул
451 Режимы резания при развертывании отверстий в различных обрабатываемых материалах быстрорежущими машинными развертками Garant Holex 0 15 0	452 Машинные развёртки Garant Hoffmann из быстрорежущей стали HSS/E с покрытием TiN Рекомендации по выбору режимов резения при развертывании р	453	454 Рекомендуемые режимы резания для машинных развёрток Garant Hoffmann Цельнотвердосплавные и с твердосплавными пластинами Артикул многолезви	455	456
457	458	459	460	461	462
463	464	465	466	467	468
469	470 Пиление металлов на станках Описание основ и особенностей процесса обработки Расчетные формулы Пилы Garant Силы и потребляемая мощность пр Указатель справочника	471	472	473	474
475	476 Металлорежущий инструмент для пиления Углы и шаг зубьев Величина углов определяется формой пильного полотна Задний угол а определяет разме	477	478	479	480 Ленточные пилы Garant Hoffmann по металлу Информация Закрепление заготовки Закреплять материал следует таким образом, чтобы при перемещени
481	482	483	484	485 Рекомендуемая скорость резания разных обрабатываемых материалов биметаллическими ленточными пилами Hoffmann Garant HSS 172000 172050 17210	486 Скорость резания и количество оборотов при пилении дисковые быстрорежущими пилами Hoffmann Garant по металлу Инструмент с покрытием HSS, H
487 Количество оборотов при пилении дисковые быстрорежущими пилами Hoffmann Garant по металлу Инструмент разного режущего диаметра с покрытием	488 Точность изготовления дисковых пил из быстрорежущей стали по немецким стандартам DIN и ISO Допуск на диаметр по стандарту ISO Номинальные	489 Параметры резания при пилении различных материалов цельнотвердосплавной дисковой пилой Hoffmann Garant по металлу Подача на оборот зависит	490 Фрезерование на металлорежущих станках Основы и особенности процесса Расчетные формулы Фрезы от Hoffmann Group Оглавление раздела справочн Указатель справочника	491	492
493	494	495	496	497	498
499	500	501 Цельные твёрдосплавные фрезы с тороидальным торцем Сферические концевые фрезы Завод 6527 6527 Завод 6527 6527 6527 Обзор инструментов - За	502 Фрезерование Обзор инструментов Цельные твёрдосплавные фрезы Обозначение фрезы Специальные фрезы DIN Завод 850 851 851 1833 1833 Завод Кор	503 Обзор металлорежущего фрезерного инструмента из Германии Цельные твёрдосплавные фрезы Обозначение фрезы Роутеры DIN Завод Цветовая маркиро	504 Описание различных типов фрезерного металлорежущего инструмента Garant Hoffmann Концевые и насадные фрезы со стружколомателями, которые сн
505	506 Фрезерование Обзор металлорежущих инструментов Фрезы Garant Hoffmann со сменными многогранными пластинами Тип Обозначение Марка Копирные ф	507	508 Фрезерование это механическая обработка заготовки инструментом, имеющим главное движение вращения и хотя бы одно движение подачи Наиболее	509 В соответствии с немецким национальным стандартом DIN 8589, часть 3, может быть предложена следующая классификация способов фрезерной меха	510 Конструктивные особенности концевых монолитных фрез Классификация способов фрезерной обработки Продолжение Профильное фрезерование Профиль
511 В зависимости от вида фрезерных механических работ применяют разные фрезы Их краткое описание представлено в таблицах Принцип действия При	512 Полукруглая профильная фреза Garant Hoffmann для фрезерования полукруглых направляющих (вогнутых и выпуклых) Торцовая насадная фреза Фрезе	513 Иллюстрированная таблица разновидностей концевых цельных и сборных фрез которые могут использоваться при металлообработке на промышленном	514 Режимы и физические параметры процесса резания фрезеровании, а также силы и потребляемая мощность Скорость резания Vc частота вращения n с	515 Схема расчёта угла контакта фрезы с заготовкой fs при торцовом фрезеровании представлена на рисунке Действительны следующие соотношения Фр	516 Эффективное число зубьев фрезерного металлорежущего инструмента при фрезеровании является чисто расчётной величиной, которая не округляетс
517 Для периферийного фрезерования металлорежущими фрезами применяются следующие допущения Главный угол в плане величиной 90 градусов Ширина с	518 При фрезеровании для расчёта основного машинного времени действительно общее уравнение Перемещение при обработке L, а также врезание и дли	519 Врезание и длина перебега при несимметричном торцовом фрезеровании Для черновой обработки действительны следующие зависимости (рис 8 7) la	520 Условия механической обработки при периферийном фрезеровании представлены на рис 8 9 При черновой обработке фреза может не выходить полнос	521 Средняя толщина срезаемого слоя и выбор подачи при фрезерной обработке При несимметричном плоском / торцовом фрезеровании, как и при периф	522 Режимы резания фрезерной обработки при круговой интерполяции Циркулярное внутреннее и наружное фрезерование Фактическую радиальную глубину
523 Врезание фрезерного металлорежущего инструмента при круговой интерполяции Определение скорости подачи относительно центра инструмента При	524 Режимы резания при фрезеровании уступов Если ширина резания ae (радиальная глубина резания) при фрезеровании уступов меньше, чем половина	525 Особенности и факторы влияющие на результат фрезерования Износостойкость и колебания При фрезеровании режущая кромка инструмента никогда н	526 Результат фрезерной обработки на металлорежущем промышленном оборудовании зависит от положения фрезы и контакта режущих кромок с заготовко	527 Пример применения торцевой насадной сборной фрезы Garant Hoffmann с квадратными твердосплавными режущими пластинами для торцового фрезеров	528 Конкретный пример использования насадной копирной фрезы Garant Hoffmann со сменными круглыми режущими пластинами для фрезерование наклонны
529 Пример применения концевой сборной копирной фрезы Garant Hoffmann с круглыми неперетачиваемыми режущими пластинами при фрезеровании закалё	530 Концевая твердосплавная фреза GARANT и условия применения Пример применения Цилиндрическое фрезерование закалённой стали Параметры обработ	531 Практические рекомендации по решению проблем при фрезерной механической обработке на станках заготовок из металлов и сплавов Низкое качест	532 Принцип построения справочных таблиц ориентировочных режимов резания Garant Hoffmann при фрезеровании в справочнике по металлообработке 20	533 Указания по определению оптимальных режимов резания при фрезерной обработке В целом мехобработку на станках надлежит начинать с указанного	534 Скорость резания и подача на зуб для дисковых быстрорежущих насадных фрез Garant Hoffmann HSS/HSS-Co5 Артикул фрезерного инструмента из Ге
535	536 Твердосплавные цельные дисковые фрезы Garant Hoffmann с покрытием TiAIN Рекомендации по скорости резания и подаче Артикул 185010; 186010 D	537	538 Торцовые цельные насадные фрезы Garant Hoffmann из быстрорежущей стали HSS-Co5 Рекомендации по режимам механической обработки металлорежущ	539	540 Торцовые насадные быстрорежущие фрезы Garant Hoffmann HSS-Co5 Таблица Скорость резания подача на зуб Артикул 181000; 181100 181500 181700
541	542 Рекомендуемые величины режимов резания для твёрдосплавных отрезных фрез Garant Hoffmann со ступицей Артикул 185900 DIN Заводской стандарт	543	544 Концевые цельные фрезы Garant Hoffmann HSS / PM Без покрытия и с покрытием для контурной черновой фрезерной обработки (контурное фрезерова	545	546 Контурная черновая обработка Кконтурное фрезерование Концевые фрезы Garant HSS/PM Без покрытия и с покрытием Режимы резания механической о
547	548 Фрезы концевые Garant из быстрорежущей стали HSS/PM Инструмент с покрытием и без Режимы резания для контурного фрезерования на станках	549	550 Черновая фрезерная обработка пазов и уступов Концевые фрезы Garant Hoffmann HSS PM без покрытия и с покрытием fz для ае = 1,0 x D и ар = 1	551	552
553	554	555	556	557	558
559	560	561	562 Черновое врезное циркулярное фрезерование Концевые фрезы HSS/PM (без покр , с покрытием) Группа Обозначение материала Предел прочности Н/м	563	564 Справочные таблицы начальных значений режимов резания при фрезеровании концевыми быстрорежущими фрезами Garant Hoffmann при черновом врезн
565	566	567	568	569	570
571	572	573	574	575	576
577	578	579	580	581	582
583	584	585	586	587	588
589	590	591	592	593	594
595	596 Фрезы Garant концевые твердосплавные с защитным покрытием и без Режимы резания для металлорежущего инструмента при контурной фрезеровке	597	598	599	600
601	602	603	604	605	606
607	608	609	610	611	612
613	614	615	616	617	618
619	620	621	622	623	624 Режимы резания для немецкого фрезерного монолитного инструмента для чернового фрезерования пазов или уступов Твердосплавные высокопроизвод
625	626	627	628	629	630
631	632 Двухходовые радиусные вогнутые фрезы Garant (Германия) для удаления заусенцев Цельнотвердосплавный металлорежущий инструмент Режимы резания	633	634	635	636
637	638 Рекомендуемые величины скорости резания при фрезеровании прецизионными радиусными копировальными микрофрезами Hoffmann Garant Цельный твер	639 Режимы резания при фрезеровании разных материалов радиусными прецизионными копировальными микрофрезами Hoffmann Garant из цельного твердог	640 Размеры скорости резания и подачи на зуб при фрезеровании различных материалов и сплавов высокопроизводительными твердосплавными тороидаль	641 Высокопроизводительные тороидальные фрезы GARANT Diabolo и радиусные концевые фрезы (цельные твердосплавные с TiAIN) Фрезы для обработки з	642
643	644	645	646	647	648
649	650	651	652	653	654
655	656	657	658	659	660
661	662	663	664	665	666 Обдирочные твердосплавные фрезы Hoffmann Garant MTC со спиралью 45° и покрытием TiAIN Режимы резания при черновом фрезеровании уступов
667	668	669	670	671	672
673	674	675	676	677	678
679	680	681	682	683	684
685	686	687	688	689	690
691	692	693	694	695	696
697	698	699	700	701	702
703	704	705	706	707	708
709	710	711	712	713	714
715	716	717	718	719	720
721	722	723	724	725	726
727	728	729	730	731	732
733	734	735	736	737	738
739	740	741 Универсальные торцевые сборные фрезы Hoffmann Garant с круглыми сменными твердосплавными пластинами Режимы резания при фрезеровании	742	743 Копирные и торцевые фрезы Garant Hoffmann с керамическими сменными режущими пластинами для фрезерования труднообрабатываемых материалов	744
745	746	747	748	749	750
751	752	753	754	755	756
757	758	759	760	761	762
763	764	765	766	767	768
769	770	771	772	773	774
775	776	777	778	779	780
781	782	783	784	785	786
787 Фасочные сборные фрезы Hoffmann Garant по металлу для фрезерования фасок 45° Немецкий инструмент с режущими сменными пластинами Режимы	788	789	790	791 Циркулярная сборная фреза Garant Hoffmann с многогранными и треугольными сменными режущими пластинами Режимы резания при фрезеровании	792 Циркулярное фрезерование на станках с ЧПУ Идеальное соотношение диаметров отверстия и инструмента 2:1 обеспечивает уменьшение угла обхвата
793	794	795	796	797	798
799	800	801	802	803	804
805	806	807	808	809	810
811	812	813	814	815	816
817	818	819	820	821	822
823	824	825	826	827	828
829	830	831	832	833	834
835	836	837 Токарная обработка на станках Теоретические основы и формулы расчета режимов резания Резцы от Hoffmann Group Высокопроизводительная токарн Указатель справочника	838	839	840
841 В соответствии со стандартом DIN 8589, часть 1, виды токарной обработки с точки зрения качества получаемой поверхности, формы инструмента,	842 Параметры резания и стружкообразования при токарной обработке Скорость резания Vc создаётся за счёт вращения заготовки с частотой п Скорос	843 Токарные режущие сменные пластины Garant Hoffmann Group из твердого сплава Описание основных характеристик металлорежущего инструмента	844	845	846 Токарные резцы из быстрорежущей стали являются монолитным инструментом Они различаются по форме сечения хвостовика и режущей части Для нар
847 Классификация сборных токарных инструментов в соответствии со стандартом DIN 4984 осуществляется по основной форме СМП и её расположению	848 Обозначение токарных резцов и державок на наружного точения и внутреннего растачивания Система расшифровки по ISO характеристик инструмента	849 За счёт внедрения сменных режущих пластин удалось повысить экономичность использования инструментальных материалов при металлообработке	850 Расшифровка пластин по ISO для токарной обработки и фрезерования металла на станках Основные характеристики сменного режущего инструмента	851 Геометрия пластины сменной режущей (форма и размер) оказывают влияние на выбор сборной токрной державки для СМП Чистовое и черновое точение	852 Основы точения на станках по металлу При токарной обработке подача выбирается в зависимости от радиуса при вершине сменной режущей пластины
853 Основы технологического процесса токарной обработки Угол наклона главной режущей кромки может быть положительным, отрицательным и равным 0	854 Различные виды геометрий пластин для точения и растачивания на токарных станках по металлу СМП твердосплавные и из сверхтвердых материалов	855 Обзор вариантов стружколомов для токарных сменных режущих пластин из твердого сплава для различных видов точения на станках	856 Геометрия пластин СМП Фаски на режущих кромках усиливают режущую часть токарного инструмента (как переднюю, так и заднюю поверхности)	857 При растачивании отверстий на токарном станке по причине многообразия форм заготовок требуются расточные державки самой разной формы	858
859 При выборе токарных отрезных резцов надлежит руководствоваться следующими критериями Глубина прорезания не должна превышать восьмикратной	860	861 При токарной обработке глухих отверстий для предотвращения застревания стружки следует всегда работать изнутри наружу Канавочные резцы для	862	863 Подвод СОЖ через патрон для зажима резцов позволяет использовать расточную державку без лишних отверстий, тем самым обеспечив дополнительн	864
865 Токарная обработка Решение проблем при обработке отрезными резцами Проблема Выкрашивание режущей кромки Износ задней поверхности режущей ч	866	867 Применение токарных инструментов GARANT Обработка нержавеющих сталей Черновая обработка Пример применения Задача Контурная обработка Парам	868 Токарная обработка канавочными резцами Пример применения Задача Вытачивание смазочных канавок, глубина 1,5 мм Параметры обработки Материал	869	870 Накатывание рифлений накатками на станочном оборудовании Накатной формообразующий и режущий инструмент от Hoffmann Group За счёт наличия р Указатель справочника
871 Немецким национальным промышленным стандартом DIN 82 предусмотрены следующие накатные профили на заготовке Варианты Накатывание рифлений с	872 Токарные накатки для прямого рифления изготавливаются из порошковой быстрорежущей стали (PM) и твёрдого сплава (HM) Накатки каждой из этих	873 Рекомендации немецкого поставщика металлообрабатывающего инструмента компании Hoffmann по выбору токарных накаток для обработки определенн	874 Накатывание рифлений на поверхности обрабатываемой заготовки может производиться двумя различными технологическими способами Формирование	875 Сравнительная справочная таблица применения, свойств и использования двух технологических способов обработки накатных поверхностей на заго	876 При бесстружечном накатывании рифлений (обработке давлением) обрабатывающий инструмент с определённым накатным профилем (накатной ролик),
877 Токарный накатной инструмент с одной накаткой используется для накатывания различных профилей с предварительным прорезанием (см также табл	878 Фрезерование рифлений на обрабатываемой заготовке представляет собой профилирование шабрением с подачей вращающегося инструмента, снабженн	879	880	881	882
883	884	885	886	887	888
889 Руководство по эксплуатации накатного инструмента от Garant Hoffmann Новая система ClickPin от Hommel + Keller приходит на смену традицион	890	891	892	893 Металлорежущий токарный инструмент Garant Hoffmann из тв сплава для чистового точения на станках Рекомендуемые режимы резания при точении	894
895	896	897	898	899	900
901	902	903	904	905	906
907	908	909	910	911	912
913	914	915	916	917	918
919	920	921	922	923	924
925	926	927	928	929	930
931	932	933	934	935	936
937	938	939	940	941	942
943	944	945 Сборные токарные отрезные резцы от Garant Hoffmann Group с однолезвийными сменными твердосплавными пластинами Режимы резания при точении	946	947 Двусторонние сменные режущие пластины Garant Hoffmann из твердого сплава для обработки канавок и отрезки на токарных станках Рекомендуемые	948
949	950	951 Токарные расточные резцы Garant Hoffmann Group для чистового растачивания с использованием сменных режущих пластин с задними углами	952	953 Многофункциональный металлорежущий токарно-сверлильный инструмент Garant Hoffmann Group с тригональными СМП Рекомендуемые режимы резания	954
955	956	957	958	959 Накатки с накатными роликами Garant Hoffmann для бесстружечного образования рифлений с различным рисунком Параметры обработки различных ма	960
961	962	963 Зажимные станочные приспособления и инструментальная оснастка Описание характеристик различных видов инструмента Оглавление раздела справо Указатель справочника	964 Содержание раздела справочного руководства по металлообработке Garant Hoffmann Вспомогательный инструмент Продолжение Система базирования	965 Технические особенности вспомогательного инструмента марок GARANT и HOLEX GARANT Премиум качество Превосходное качество, совершенные техно	966 Конусные хвостовики (SK-конус - 7:24) Для автоматической или ручной смены инстументов для сверления и фрезерования существуют оправки и па
967 Полые шпиндельные хвостовики HSK конус Под полым разъемом подразумевается полый хвостовик инструмента с малой конусностью наружного контур	968 Хвостовики HSK вспомогательного и режущего инструмента Подробное описание конструктивных особенносте Торец фланца служит для фиксации HSK-	969 По сравнению со стандартным конусом SK шпиндельный конус HSK имеет следующие преимущества Высокая точность повторяемости при смене инструм	970 Прогрессивные системы инструментальной оснастки для многофункциональных обрабатывающих центров с ЧПУ Современные стратегии обработки и мно	971 Хвостовики станочного инструмента с полым конусом с шаровым зажимным механизмом (TS) Система крепления инструмента имеет следующие отличия	972 Отличия системы крепления инструментов HSK для невращающихся инструментов (HSK-T) по сравнению с HSK для вращающихся инструментов (HSK-A /
973 Системы крепления станочных инструментов HSK для невращающихся инструментов (HSK-T) по сравнению с HSK для вращающихся инструментов Совмес	974 Обзор предложений инструментальной оснастки стандартов HSK-T PSC и TS для многофункциональных металлообрабатывающих центров с ЧПУ Инструме	975 Способы закрепления режущего инструмента в станках Инструментальные шпиндельные патроны Weldon и Whistle Notch В нижеприведенной таблице п	976 Цанговые патроны являются наиболее распространенным вспомогательным инструментом для инструментов с цилиндрическими хвостовиками Описание	977 Гидрозажимные патроны для закрепления режущего инструмента отличаются низкими биениями как в радиальном, так и в осевом направлениях Данны	978 Цанговый высокоточный патрон ER Centro P применяется для крепления металлорежущего инструмента с цилиндрическим хвостовиком, допустимо с л
979 Высокоточные цанговые патроны ER (CP) Конструктивные особенности Благодаря современным технологиям изготовления достигается исключительно	980 Особенности инструментальных патронов с термозажимом и возможности их применения в металлообработке Низкое биение 0,003 мм Максимальная ча	981 Термозажимной инструментальный патрон имеет следующие преимущества Максимальная удерживающая способность за счёт очень сильного обжатия хв	982 Инструментообеспечение современного металлообрабатывающего производства Прибор для термозажима Garant Hoffmann SG1 Дизайн и исполнение Сли	983 Прибор для термозажима GARANT SG1 Превосходное сочетание техники и дизайна Конструктивные особенности оборудования для инструментального ц	984 Дополнительное оснащение для прибора термозажима SG1 GARANT Модуль водяного охлаждения SKE1 предназначен для охлаждения термозажимного пат
985 Конструктивные особенности и преимущества термозажимного патрона Garant Hoffmann Данный вспомогательный инструмент обеспечивает превосходн	986 Сверхкороткий термозажимной патрон с подводом СОЖ с каналами перекрываемыми винтами жёсткий и виброустойчивый предельная стойкость режущег	987 Дополнительная оснастка термозажимной цеховой установки Экранирующие шайбы Универсальные Опорная втулка Конусный переходник Охлаждающие вт	988 Сравнение характеристик различной инструментальной станочной оснастки Качество используемого вспомогательного инструмента имеет очень боль	989 Радиальная характеристика жесткости инструментальной шпиндельной оснастки Цанговые и гидрозажимные патроны имеют примерно одинаковую харак	990 Прибор для механического или электронного контроля затяжного усилия для зажимных устройств шпинделей станков Применение Для проверки имеющ
991 Балансировка вспомогательного инструмента Компактный настольный прибор с сенсорным экраном Динамическая балансировка (1+2 плоскости) инстр	992 В процессе балансировки устраняется несимметричность распределения нагрузки на ротор Это может быть достигнуто за счёт прибавления массы и	993 Комбинация статического дисбаланса и дисбаланса моментов во время вращения вызывает биение (центробежные силы пересекаются с осью вращения	994 Диаграмма Допустимый остаточный дисбаланс и рабочая частота вращения в зависимости от классов качества по стандарту DIN ISO 1940 969 Приме	995 Допустимый эксцентриситет и удельный остаточный дисбаланс для инструментальных систем для высокоскоростной обработки в соответствии с инст	996 Использование аксиальных и радиальных резцедержателей в аксиальной револьверной головке токарного металлообрабатывающего оборудования Испо
997 Особенности использования приводных головок на токарных обрабатывающих центрах с ЧПУ Изделия EWS с цилиндрическим хвостовиком по DIN 69880	998 Вспомогательный инструмент для токарного металлорежущего оборудования Имеется огромное число вариантов исполнения приводных головок Неподв	999 Пример опросного листа для заказа приводной головки для токарного обрабатывающего центра с ЧПУ Станок фирма изготовитель модель серийный н	1000 Пример опросного листа для заказа приводной головки для токарного обрабатывающего центра с ЧПУ Продолжение Размер хвостовика в соответстви	1001 При использовании радиальной револьверной головки инструменты крепятся по её периметру В данном случае важным моментом является положение	1002 Станки с радиальной револьверной головкой часто имеют обратный шпиндель (противошпиндель) Это позволяет использовать правый и левый режущи
1003 Исполнения хвостовиков входных валов для приводного вспомогательного инструмента Среди общего количества многоцелевых токарных обрабатываю	1004 Прибор предварительной настройки режущего инструмента VG1 обеспечивает всегда стабильное, независимое от квалификации пользователя и точно	1005 Основные характеристики и преимущества цехового прибора для предварительной настройки режущего инструмента GARANT VG1 Простота в работе и	1006 Характеристики и конструктивные особенности прибора для предварительной настройки инструмента Garant Hoffmann VG1 Программная обработка из	1007 Описание особенностей и области применения гравировочного инструмента для станков с ЧПУ Garant Hoffmann GRAVfix Обработка заготовок для ав	1008 Система базирования по нулевой точке GARANT ZeroClamp представляет собой профессиональную модульную конструкцию для закрепления на столах
1009 Основные особенности и конструкция системы базирования по нулевой точке GARANT ZeroClamp Посадка без зазоров на конусы, повторяемость в пр	1010	1011 По принципу действия станочное зажимное приспособление Garant ZeroClamp аналогично полому конусу При этом обеспечивается как радиальный, т	1012	1013 Система базирования заготовок от Hoffmann Group для горизонтально-фрезерных станков состоит из следующих деталей Базовая плита с 6 зажимны	1014
1015	1016	1017	1018	1019	1020
1021 Для промышленного использования на многоцелевых металлообрабатывающих центрах с ЧПУ и универсальных фрезерных станках предлагается широкая	1022 Вакуумная станочная вспомогательная оснастка подходит для фрезерования, шлифования, токарной обработки, проверки, измерения, электроэрозио	1023 Обзор различных вакуумных станочных приспособлений для надёжного крепления обрабатываемых заготовок на промышленном оборудовании Вакуумные	1024 Исполнение хвостовиков вспомогательного инструмента по стандартам DIN 228 и DIN 2080 Конусы Морзе и метрические конусы (май 1987) DIN 2080	1025 Шлифование на промышленном оборудовании Разновидности шлифовального режущего инструмента Оглавление раздела технического справочника Класс Указатель справочника	1026 Содержания раздела Шлифование и абразивные инструменты Продолжение Использование смазочно-охлаждающих жидкостей при абразивной обработке М
1027 Согласно немецкому национальному стандарту DIN 8589 шлифование относится к группе Резание геометрически неопределёнными режущими кромками	1028 Поскольку при шлифовании в отличие от обработки геометрически определённой режущей кромкой не может быть задан определённый задний угол, р	1029 При шлифовании металлов сталей и жаропрочных сплавов наблюдаются следующие процессы Резание Образование сливной и широкой сливной стружки	1030 Общая классификация способов шлифования осуществляется по немецкому стандарту DIN 8589 Основные способы шлифования представлены на рис 11	1031 Структура и состав шлифовального инструмента Режущие свойства шлифовального круга в значительной степени зависят от свойств и взаимодейств	1032 Виды абразивных материалов Классификация абразивов осуществляется по национальным немецким стандартам DIN Корунд и карбид кремния классифи
1033 В зависимости от характера работ к различным абразивным материалам иногда предъявляются очень высокие требования с точки зрения их твёрдос	1034 Справочная таблица с основными характеристиками некоторых абразивных материалов Свойства Области применения Нормальный корунд (AI2O3) Твёр	1035 Зернистость абразивного материала Абразивные зерна характеризуются не только физическими свойствами, но и геометрическими особенностями ра	1036 Назначение связки абразивного инструмента состоит в том, чтобы удерживать абразивное зерно в шлифовальном инструменте на правильном рассто	1037 Основные виды связок Органические синтетическая смола Резина Клей Неорганические Керамические Металлические Минеральные Чаще всего использ	1038 Твёрдость шлифовального круга означает стойкость к отделению зёрен абразивного материала от шлифовального круга, которая зависит от адгези
1039 Взаимодействием компонентов (абразивное зерно, связка и поры) определяется структура шлифовального круга Зависит от рецептуры и условий пр	1040 В основном классификация шлифовального инструмента производится по его основной форме (стандартизация по DIN 69111 - обозначение цифрами),	1041 Для алмазных шлифовальных кругов и кругов из кубического нитрида бора действительны обозначения и формы обычных шлифовальных кругов, однак	1042 Переменные и характеристические параметры резания при шлифовании Скорость резания шлифовального круга равна скорости точки (режущая кромка	1043 Расчет режимов резания при шлифовальных операциях Круглое шлифование - врезное шлифование Скорость радиальной подачи vfr vfr Скорость ради	1044 Характеристические параметры при шлифовании Соотношение скоростей обычно составляет от 60 до 120 Диапазона между 120 и 1000 надлежит, по в
1045 Относительное количество материала снимаемого при резании шлифованием Чтобы получить характеристическую величину, независящую от способа о	1046 Эквивалентный диаметр шлифовального круга Dse и геометрическая контактная длина lg Чтобы можно было соотнести условия резания при различны	1047 Силы и потребляемая мощность при шлифовании При резании геометрически неопределённой режущей кромкой при расчёте касательной составляющей	1048 Средняя толщина срезаемого слоя hm рассчитывается следующим образом Для круглого шлифования (изогнутые поверхности детали) hm Средняя толщ	1049 Средняя основная составляющая силы резания на режущую кромку Fcmz определяется следующим образом Fcmz Средняя касательная составляющая сил	1050 Сила резания при шлифовании складывается из касательной силы Ft (соответствует касательной составляющей силы резания Fcm), перпендикулярно
1051 Определение основного машинного времени при шлифовании Наружное и внутреннее круглое шлифование Продольное шлифование В данном случае имею	1052 Определение машинного времени при шлифовании Количество проходов определяется на основе разности диаметров заготовки до и после шлифования	1053 При шлифовании торцом круга диаметр шлифовального круга Ds совпадает или немного больше ширины заготовки Путь в поперечном направлении отс	1054 В процессе износа шлифовального круга имеет место износ зерна и связки Износ зерна может быть следующих видов Сжатие - размягчение Данный	1055 Понятие восстановление режущей способности включает в себя различные процессы с целью подготовки шлифовального инструмента к работе В цело	1056 Правка шлифовальных кругов производится при помощи неподвижного и вращающегося правящего инструмента К неподвижным правящим инструментам о
1057 Выбор и рекомендации по использованию неподвижного правящего инструмента Выбор однокристальных правящих инструментов и алмазно-металлическ	1058	1059	1060	1061	1062
1063	1064 Для профилирования алмазных шлифовальных кругов и кругов из кубического нитрида бора разработано множество различных методов	1065	1066 К смазочной способности СОЖ вследствие высоких давлений и температур, возникающих при шлифовании, предъявляются высокие требования	1067	1068 Сопло правильной конструкции имеет прямую форму и суженное выходное отверстие Угол контакта струи СОЖ должен составлять около 20°
1069	1070	1071	1072	1073 Алфавит инструментов Поисковый алфавитный указатель основных понятий в металлообработке на станках из руководства немецкого поставщика	1074 Алфавитный указатель основных названий и понятий руководства по металлообработке немецкого поставщика режущего инструмента для станков
1075 Алфавитный поисковый указатель основных понятий в металлообработке Параметры стружкообразования Развертывание Резьбофрезерование Сверление	1076 Алфавитный указатель инструмента и понятий Справочника по резанию немецкого комплексного поставщика машиностроительных предприятий	1077 Алфавитный указатель Справочника по резанию Garant Hoffmann Токарные сменные пластины Периферийное фрезерование Шероховатость Шлифование	1078 Зажимные усилия и моменты затяжки (вращающие моменты) для метрических резьбовых соединений Ориентировочные значения для коэффициента трени	1079 Допуски и посадки в системе вала Квалитеты ИСО Выдержка из немецкого технического стандарта DIN 7155 Величина допуска указана в мкм	1080 Допуски и посадки в системе отверстий Таблица ISO Предельные отклонения линейных размеров Величина указана в мкм ( 0,001 мм ) Из DIN 7154
1081 Предельные отклонения линейных размеров Допуски и посадки Продолжение таблицы ISO Величина указана в мкм ( 0,001 мм ) Выдержка из DIN 7154	1082 Перевод единиц в системе СИ Таблица основных преобразований между старыми и новыми единицами измерения Основные приставки и их применение	1083 Перевод дюймов в мм и обратно Таблица пересчёта от 1/64 дюйма до 12 дюймов по согласно немецкому техническому стандарту DIN 4890 лист 2	1084 Соотношение твердости и предела прочности на растяжение Справочная таблица величин измеренных различными методами (HV10 HB30 HRB HRC)	1085	1086
1087	1088	1089 Основные характеристики высокопроизводительных металлорежущих инструментов Garant Hoffmann для механической обработки композитов Надежност	1090 Иллюстрированный обзор новейшей инструментальной продукции Garant Hoffmann TopCut фрезерная система Гибкость в применении Сменные режущие	1091 Настольная книга профессионала металлообработки Новый справочник по обработке резанием GARANT содержит в себе все накопленные нами знания
См.также / See also :
Справочники по резанию и каталоги инструмента HOFFMANN GROUP
Каталог HOFFMANN GROUP 2020 Режущий и вспомогательный инструмент для станков (1098 страниц)	Каталог HOFFMANN GROUP 2020 Измерительный и ручной инструмент Инвентарь (1194 страницы)	Каталог HOFFMANN GROUP 2020 Промышленная мебель и складское оборудование (666 страниц)	Каталог HOFFMANN GROUP 2020 Средства индивидуальной защиты (англ.яз / ENG) (442 страницы)	Каталог HOFFMANN GROUP 2018 Инструмент вспомогательный и режущий (1034 страницы)	Каталог HOFFMANN GROUP 2018 Инструмент Приборы Инвентарь (1162 страницы)
Каталог HOFFMANN GROUP 2017 Вспомогательный и режущий инструмент (998 страниц)	Каталог HOFFMANN GROUP 2017 Ручной и измерительный инструмент (1126 страниц)	Каталог HOFFMANN GROUP 2017 Производственная мебель и системы хранения (624 страницы)	Каталог HOFFMANN GROUP 2016 Станочный режущий инструмент и оснастка (англ.яз / ENG) (934 страницы)	Каталог HOFFMANN GROUP 2016 Слесарно- монтажный и мерительный инструмент (англ.яз / ENG) (1094 страницы)	Каталог HOFFMANN GROUP 2016 Производственная мебель (англ.яз / ENG) (562 страницы)
Каталог HOFFMANN GROUP 2016 Режущий инструмент и оснастка (нем.яз / DEU) (932 страницы)	Каталог HOFFMANN GROUP 2016 Ручной и измерительный инструмент (нем.яз / DEU) (1094 страницы)	Справочник HOFFMANN GROUP 2016 Режимы резания для режущего инструмента (EN DE ES IT FR) (904 страницы)	Каталог HOFFMANN GROUP 2015 Инструмент Оборудование Инвентарь (1643 страницы)	Каталог HOFFMANN GROUP 2015 Производственная мебель (459 страниц)	Справочник HOFFMANN GROUP 2012 Обработка резанием Garant (1091 страница)

Каталоги комплексных поставщиков для предприятий и служб сервиса / Catalogues of one-stop shop suppliers