Спиральные сверла Wurth из быстрорежущей инструментальной стали Рекомендованные величины режимов резания при сверлении для различных материа

Спиральные сверла Wurth из быстрорежущей инструментальной стали Рекомендованные величины режимов резания при сверлении для различных материа

Спиральные сверла Wurth из быстрорежущей инструментальной стали Рекомендованные величины режимов резания при сверлении для различных материалов Справочные таблицы от немецкого поставщика режущего инструмента WURTH ПОДАЧА ОБ/МИН ДЛЯ HSS-Е и HSCo СВЕРЛА Материал Пример материала Предел прочности, Н/мм2 Охлаждающий Скорость резания, Ср. частота вращения (об/мин) для сверла, диам. Подача, мм/об HSS/HSS TiN сверла 2 5 8 12 16 Латунь, хрупкая Ms58 * CuZn40Pb2 300 - 550 Эмул1си" 60 - 100 12,740 0.08 5,100 0.18 3,200 0.25 2,100 0.30 1600 0.35 Латунь, пластичная Ms60. Ms63 CuZn40 CuZn37 280 - 550 (масло) 35 - 60 7,560 0.05 3,020 0.15 2,000 0.20 1,260 0.25 950 0.35 Силумин (Al-Si сплав) G-AISi 10Mq 200 - 300 Эмульсия 30 - 50 6,365 0.05 2,535 0.08 1,590 0.14 1,060 0.20 795 0.25 Сталь 700-900 Н/мм2 100Cr6 X20Gr13 X30WCrV4 700 - 900 Эму"1си" 10-15 2,100 0.02 860 0.05 540 0.08 360 0.12 270 0.14 Cr-Ni-сплав стали 900-1100 Н/мм2 42CrMo4 31CrMo12 16MnCr5 900 - 1,100 (масло) 8-12 1,590 0.02 635 0.05 400 0.08 265 0.12 200 0.14 Cr-Ni-Mo-сплав стали 1100-1400 Н/мм2 35NiCrMo16 30CrNiMo 18CrNi8 1,100 -1,400 (масло) 6-10 1,275 0.02 505 0.05 320 0.08 210 0.12 160 0.14 Нержавеющие и кислотоустойчивые X10Cr13 X5CrNi18G X10CrNiMoTi18 10 500 - 700 (масло) 6- 10 1,275 0.02 505 0.05 320 0.08 210 0.12 160 0.14 Жаропрочные стали Х100АПЗ X12CrNi2521 500 - 800 (масло) 6-10 1,275 0.02 505 0.05 320 0.08 210 0.12 160 0.14 Закаленные стали Mn > 10% * X20Mn12 X40MnCr18 850 - 1,050 Теплый воздух (200° - 300°) 3-5 635 0.02 255 0.05 160 0.08 105 0.12 80 0.14 Пружинные стали * 38 Si6 50CrV4 1,100 -1,500 (масло) 5-10 1,590 0.02 635 0.05 400 0.08 265 0.12 200 0.14 Нимоник, хастелой, инконел Nimonic 90 Nimocast 713 Hastelloy B2 Inconet 625 900 - 1,300 Масло 3-8 875 0.02 350 0.05 220 0.08 145 0.12 110 0.14 Титан и титановые Ti99-2 TiAI4Mn4 TiAI6V4 700 - 1,250 Масло 3-6 715 0.02 285 0.05 180 0.08 120 0.12 90 0.14 Феррит * GRHT-6A up to 54 HRC Сжатый воздух 3-6 715 0.02 285 0.05 180 0.08 120 0.12 90 0.14 Серый чугун 350 HB GG-30 GG-35 GG-40 500 - 1,000 Сжатый воздух 5-15 1,590 0.03 635 0.07 400 0.10 265 0.16 200 0.20 Никель, монел Ni99-6 Monel 400 Monel 500 500 - 900 Масло Эмульсия 10 - 15 2,100 0.02 860 0.05 540 0.08 360 0.12 270 0.14 HSCo-сверла 2 5 8 10 16 20 Пружинные стали * 38Si 51 MnV7 67SiCr5 58CrV4 800 - 1,100 Масло (эмульсия) 4 - 12 1,280 0.03 510 0.05 320 0.08 255 0.10 160 0.13 130 0.16 Нержавеющие и кислотоустойчивые X20Cr13 X5CrNi189 X10CrNiMoTi18 10 500 - 800 Масло 10 1,600 0.03 635 0.06 400 0.10 320 0.13 200 0.16 160 0.20 Жаропрочные стали X10CrSi6 X10CrAI7 450 - 700 Масло 16 2,560 0.03 1,025 0.06 640 0.10 515 0.13 320 0.16 255 0.20 X10CrAI18 X210CrNiSi25 4 X12CrNiTi18 9 500 - 800 Масло 10 1,600 0.03 635 0.05 400 0.08 320 0.10 200 0.13 160 0.16 X12CrNi25 21 X12NiCrSi36 16 500 - 800 Масло 6 960 0.020 385 0.040 240 0.063 190 0.082 120 0.100 95 0.125 Специальные Cr-Ni сплавы Nimonic Hastelloy Inconel Monel 500 - 1,200 Масло 3-10 960 0.02 385 0.05 240 0.07 190 0.09 120 0.11 95 0.14 Ti и Ti-закаленные сплавы Ti99 5-99.8 TiAI5Sn 2.5 TiAI5Sn5Zr5 350 - 800 Масло 10 1,600 0.03 635 0.05 400 0.08 320 0.10 200 0.13 160 0.16 Ti сплавы TiCu2 TiAI6V4 TiAI6V6Sn2 700 - 1,200 Масло 5 800 0.02 320 0.04 200 0.06 160 0.08 100 0.10 80 0.13 Бронза Cu-Ni сплав * CuNi10Fe CuNi30Fe 300 - 500 Масло (эмульсия) 20 3,200 0.03 1,280 0.06 800 0.10 640 0.13 400 0.16 320 0.20 Бронза Cu-AI сплав * CuAI8Fe G-CuAl10Fe G-CuAl11Ni 400 - 650 Масло (эмульсия) 10-20 2,400 0.03 955 0.06 600 0.10 480 0.13 300 0.16 240 0.20 * ограниченное применение 324