Жаропрочные сплавы и титан ISO S Обрабатываемые материалы Обрабатываемость сплавов HRSA ухудшается в следующей последовательности сплавы на основе

Жаропрочные сплавы и титан ISO S Обрабатываемые материалы Обрабатываемость сплавов HRSA ухудшается в следующей последовательности сплавы на основе железа никеля и затем кобальта. Все материалы обладают высокой жаропрочностью и при резании дают сегментную стружку при этом создаются высокие динамические усилия резания. Из-за низкой теплопроводности и высокой твёрдости во время обработки возникают высокие температуры. Высокая прочность механическое и адгезионное упрочнение вызывают образование проточин на максимальной глубине резания и крайне абразивную среду для режущей кромки. Твёрдые сплавы должны обеспечивать высокую прочность кромок и хорошую адгезию покрытия с основой чтобы противостоять пластической деформации. В целом следует использовать пластины с большим углом охвата (круглые пластины) и положительной геометрией. При точении и фрезеровании можно использовать керамические сплавы в зависимости от условий обработки. Титан - S 4.1-4.4 Определение Сплавы на основе титана можно разделить на 4 подгруппы в зависимости от структуры и состава легирующих элементов. Необработанный технически чистый титан. Альфа-сплавы - с добавлением Al O и или N. Бета-сплавы - с добавлением Mb Fe V Cr и или Mn. Смешанные сплавы альфа+бета в которых присутствуют оба класса. Смешанные сплавы альфа+бета типа Ti-6Al-4V составляют большинство используемых сегодня титановых сплавов главным образом в аэрокосмической промышленности а также в областях общего машиностроения. Титан имеет большое отношение прочности к массе и превосходную стойкость к коррозии при плотности составляющей 60% от плотности стали. Это позволяет выполнять стенки конструкций более тонкими. Типовые детали Титан может эксплуатироваться в крайне агрессивных средах где большинство конструкционных материалов пострадало бы от воздействия коррозии. Это становится возможным благодаря пленке оксида титана TiO2 покрывающей поверхность металла слоем толщиной 001 мм и имеющей высокую стойкость к агрессивным воздействиям. Если оксидный слой будет поврежден то при доступе кислорода титан сразу же восстановит оксид. Подходит для теплообменников камер обессоливания деталей реактивных двигателей деталей самолетных шасси элементов корпуса самолета. Обрабатываемость Обрабатываемость титановых сплавов ниже по сравнению с конструкционными и нержавеющими сталями что предъявляет особые требования к режущим инструментам. У титана плохая теплопроводность; прочность сохраняется при высокой температуре что требует большого режущего усилия и вызывает сильный нагрев режущей кромки. Тонкая склонная к пластической деформации стружка создает область тесного контакта на передней поверхности режущего инструмента при этом возникают концентрированные режущие усилия рядом с режущей кромкой. При слишком высокой скорости резания возникает химическая реакция между стружкой и материалом режущего инструмента что может привести к внезапному появлению сколов и поломке пластины. Материалы для режущих инструментов должны иметь высокую твёрдость при высокой температуре низкое содержание кобальта и быть химически нейтральными по отношению к титану. Обычно для обработки титановых сплавов используется мелкозернистый карбид без покрытия. Выберайте положительную открытую геометрию с высокой прочностью кромок. H 34 SANDVIK Жаропрочные сплавы - S 1.0-3.0 Обрабатываемость