Предотвращение образования проточин при обработке жаропрочных материалов Полностью исключить образование проточин невозможно

Предотвращение образования проточин при обработке жаропрочных материалов Полностью исключить образование проточин невозможно

Предотвращение образования проточин при обработке жаропрочных материалов Полностью исключить образование проточин невозможно _ но существует возможность значительно минимизировать эту форму износа технологичным проектированием операции обработки и соблюдением некоторых правил. Используйте пластины круглой формы. По возможности используйте инструмент с наименьшим углом в плане. Для определенного размера круглой пластины используйте соответствующую глубину резания (смотрите иллюстрацию). Для минимизации проточины используйте метод постепенного врезания (обкатки профиля) исключая операцию обработки фаски. При этом на режущей кромке один участок будет воспринимать нагрузку при врезании а другой участок при установившемся резании. Врезание под углом хорошо реализуется на токарных станках с ЧПУ При этом износ равномерно распределяется вдоль всей режущей кромки. Используя различные комбинации по глубине резания можно добиваться значительных результатов. Также возможно применение многопроходной стратегии с различной глубиной резания на разных проходах При врезании под углом или при многопроходной обработке не следует назначать глубину резания менее 0.25 мм в противном случае возрастает риск выкрашивания режущей кромки. Q мм 6.35 0.889 9.52 1.397 12.70 1.905 19.06 2.794 25.40 3.81 Глубина резания Во избежание образования проточины назначайте глубину резания равной 15% (максимум) от диаметра круглой пластины или 15% (максимум) от радиуса при вершине пластины некруглой формы. Также приемлемым считается работа с большей глубиной резания но ее величина не должна превышать 25% от диаметра пластины. Перед тем как вести обработку с большой глубиной резания заготовку следует предварительно обработать - убрать твердую корку. Предварительная обработка фасок Рекомендуется при использовании инструмента из керамики. Уменьшает образование заусенцев при выходе инструмента из резания. Также предварительное формирование фасок обеспечивает хороший вход пластины в резание. Для предотвращения образования проточины при обработке фаски используйте направление подачи под углом 90. SANDVIK A 31 Точение различных групп материалов Обработка жаропрочных сплавов и титана