Лаборатория   |   Каталоги / Catalogs  |   Словарь / Index  |   Популярное / Popular
Обновлено 2018-02-23 07:31:55
Режущий инструмент, инструментальная оснастка и приспособления / Cutting tools, tooling system and workholding

KARNASCH | Каталог KARNASCH 2017 Металлорежущий инструмент и машины (Всего 1228 стр.)

Развертки Допуски на изготовление Выписка из немецкого технического стандарта DIN 1420 Указанные в настоящем стандарте допуски на изготовление упоря

1149 Каталог KARNASCH 2017 Инструмент металлорежущий Сверла Фрезы Зенковки Дисковые пилы Стр.1147

1149 Развертки Допуски на изготовление Выписка из немецкого технического стандарта DIN 1420 Указанные в настоящем стандарте допуски на изготовление упоря Каталог KARNASCH 2017 Инструмент металлорежущий Ступенчатые и корончатые сверла Фрезы концевые твердосплавные Зенковки Дисковые пилы Магнитные станки Пневмомашинки Стр. 1147

Развертки Допуски на изготовление Выписка из немецкого технического стандарта DIN 1420 Указанные в настоящем стандарте допуски на изготовление упоря

Развертки Допуски на изготовление Выписка из немецкого технического стандарта DIN 1420 Указанные в настоящем стандарте допуски на изготовление упорядочены по определенным полям допусков отверстий для развертывания. В общем случае, они обеспечивают то, что развертываемое отверстие находится в пределах соответствующего поля допуска и что при этом развертка используется экономично. Однако при этом следует учесть, что размер развертываемого отверстия, помимо допуска на изготовление развертки, зависит еще от других факторов, например от углов на режущей кромке, от заборной части развертки, от крепления детали, от зажима инструмента, от состояния станка, от используемой смазки и от обрабатываемого материала. Вследствие этого могут возникнуть особые случаи, для которых более выгодны другие допуски на изготовление инструмента. С учетом экономики производства и хранения на складе другие допуски на изготовления инструмента следует запрашивать только в действительно обоснованных случаях. 2. Вычисление предельных исполнительных размеров развертки Верхний предел диаметра развертки d1 макс. находится на расстоянии 15% допуска на отверстие (0,15 IT) от максимального размера отверстия (см. рис.). При этом значение 0,15 IT округляется до большего целого числа в мкм, так что d1макс. получается в целых значениях в мкм. Допустимый наименьший диаметр d1 мин. развертки находится в 35% допуска соответствующего отверстия (0,35 IT) при допустимом макс. диаметре развертки d1 макс. 3. Упрощенное вычисление допустимых предельных размеров разверток Чтобы облегчить расчет для наиболее часто используемых полей допусков указаны верхние и нижние предельные отклонения на изготовление номинального диаметра d1 развертки. Они приведены в таблицах на следующих страницах. С помощью этих допусков можно рассчитать допустимые предельные размеры разверток наиболее простым способом. 4. Обозначение (отрывок) Если в особых случаях заказываются развертки с предельными размерами, имеющими отклонения от этой нормы, то в обозначении на месте поля допуска отверстия в соответствии с нормой ISO указываются верхнее и нижнее предельные отклонения развертки в мкм, например, для развертки с номинальным диаметром 20 мм, верх. допуск = + 15 мкм: развертка 20p 25 p 15 p DIN... В обозначении на месте знака „плюс" буква „р" и на месте знака „минус" - буква „m" , т.к. знаки "+" и можно использовать не на всех станках, в особенности на станках с ЧПУ. The manufacturing tolerances specified in this standard are assigned to specific tolerance fields of the holes to be reamed. These tolerances ensure in general that the reamed hole will be within the relevant tolerance field while also guaranteeing economical use of the reamer. It must be considered, however, that the size of the reamed hole could still be outside the manufacturing tolerance of the reamer because of other factors, for example the angles on the cutting edges, the cut of the reamer, the way the workpiece is clamped, the tool receiving socket, condition of the tool machine, lubrication, or the material of the workpiece being reamed. Because of this, special cases may arise where other manufacturing tolerances are more favorable. In consideration of economical production and storage as well as replaceability of reamers made by different manufacturers, however, other manufacturing tolerances should only be used in special cases with real justification. 2. Determining the largest and smallest permissible dimensions of reamers The largest permissible diameter d1 max. of the reamer is 15% of the corresponding bore hole tolerance (0.15 lT), taking into account the largest permissible dimension of the bore hole (see picture). The value of 0.15 lT is rounded up to the next greater whole-number or half pm value. This results in a smooth series of pm values for d1. The smallest permissible diameter d1 min. of the reamer is 35% of the relevant bore hole tolerance (0.35 lT) below the largest permissible reamer diameter d1 max. 3. Simplified determination of the largest and smallest permissible dimensions of reamers To simplify calculations, the upper and lower deviations from the nominal diameter d1 of the reamer for the most commonly used tolerance fields is shown in the tables on the following pages. Using these dimensional deviations, you can calculate the largest and smallest permissible dimensions of reamers quickly and easily. 4. Designation (excerpt) If reamers are ordered in special cases with largest and smallest dimensions that deviate from this standard, the upper and lower deviations of the reamer must be indicated in the designation in pm instead of the ISO abbreviation for the bore hole tolerance field. For example, for a reamer with a nominal diameter of 20 mm, upper deviation = + 15 pm: Reamer 20p 25 p 15 p DIN... A p is used in the designation instead of the plus sign and an m instead of the minus sign. This is because the symbols "+" and "-" cannot be written on all machines, especially the data for processing machines. На основе номинального диаметра d1 развертки Relative to the nominal diameter d1 of the reamer Использование СОЖ Insertion of Coolant В процессе трения необходимо по возможности использовать смазочно-охлаждающие средства. Они одновременно выполняют функции охлаждения и смазки, при этом стоит отметить, что смазка играет важнейшую роль при трении, возникающим в процессе резки на низких скоростях. Требования, предъявляемые к СОЖ: Уменьшение трения между стружкой и инструментом, а также между фаской для круглой огранки и стенкой отверстия Удаление стружки и мусора Отвод тепла При трении, как правило, используются СОЖ, смешиваемые с водой, в зависимости от используемого материала также могут применяться воздуха, масло и керосина. A cooling lubricant should always be used when cutting. This fulfils a cooling and lubricating function at the same time, when lubrication being the most important function when cutting at low cutting speeds. The demands made on cooling lubricants: Reduction of the friction between metal chips and tool and between the cylindrical prinding bevel and bore-hole wail Washing away chippings and filings Dissipation of heat Water miscible cooling lubricants are used primarily for cutting although cutting oils can also be used in exceptional cases. 1 OIL 8 9 Karnasch Reamers - manufacturing tolerances Excerpt from DIN 1420 1. Основные принципы для определения допусков на изготовление разверток 1. Basic principles for determining manufacturing tolerance



См.также / See also :

KARNASCH


Режущий инструмент, инструментальная оснастка и приспособления / Cutting tools, tooling system and workholding




Каталог KARNASCH 2017 Металлорежущий инструмент и машины (Всего 1228 стр.)

1146 Karnasch Рекомендуемые параметры резки для твердосплавных разверток / HSR Recommended cutting data for micro grain reamers / HSR Группа материало Каталог KARNASCH 2017 Инструмент металлорежущий Ступенчатые и корончатые сверла Фрезы концевые твердосплавные Зенковки Дисковые пилы Магнитные станки Пневмомашинки Стр. 11441146 1147 Karnasch 22 1450 22 1452 22 1490 без покрытия без покрытия Скорость подачи мм/об приведенные значения скорости подачи являются средними и могут в Каталог KARNASCH 2017 Инструмент металлорежущий Ступенчатые и корончатые сверла Фрезы концевые твердосплавные Зенковки Дисковые пилы Магнитные станки Пневмомашинки Стр. 11451147 1148 Karnasch Поиск и устранение неисправностей в работе с твердосплавной разверткой Practical solutions for carbide reaming problems I Важные критери Каталог KARNASCH 2017 Инструмент металлорежущий Ступенчатые и корончатые сверла Фрезы концевые твердосплавные Зенковки Дисковые пилы Магнитные станки Пневмомашинки Стр. 11461148 1150 Karnasch Допуски на изготовление разверток в p = 0,001 мм Выписка из DIN 1420 Fabrication tolerances for reamers in p = 0,001 mm Excerpt from DIN Каталог KARNASCH 2017 Инструмент металлорежущий Ступенчатые и корончатые сверла Фрезы концевые твердосплавные Зенковки Дисковые пилы Магнитные станки Пневмомашинки Стр. 11481150 1151 Karnasch Шероховатость в соответствии с DIN Roughness depth according to DIN R макс ± 0,001 R макс соответствует значению R a corresponds to Ra-V Каталог KARNASCH 2017 Инструмент металлорежущий Ступенчатые и корончатые сверла Фрезы концевые твердосплавные Зенковки Дисковые пилы Магнитные станки Пневмомашинки Стр. 11491151 1152 Karnasch 29 1783 29 1784 29 1790A 291790C 11 6001 11 6002 11 6003 11 6004 Рекомендуемые параметры резки для роутера Karnasch Recommended cutting Каталог KARNASCH 2017 Инструмент металлорежущий Ступенчатые и корончатые сверла Фрезы концевые твердосплавные Зенковки Дисковые пилы Магнитные станки Пневмомашинки Стр. 11501152

---

---



Главная / Home | Каталоги / Catalogs | Словарь / Index | Популярное / Popular | Разработчики сайта / Developers of the website

Все использованные информационные материалы являются собственностью их Уважаемых Владельцев.
All copyrights remain by their owners.


Система "Промышленные каталоги" / Industrial catalogs
© 2002 - 2018 Лаборатория 2У / Lab2U
Стр. / Page Lab2U2532008243