Переходник HSK Передача высокого крутящего момента и заданное радиальное позиционирование Полый конус в креплении или шпинделе зажат Возникает чрезвычайно

Переходник HSK Передача высокого крутящего момента и заданное радиальное позиционирование Полый конус в креплении или шпинделе зажат Возникает чрезвычайно высокий фрикционный замок по всей плоскости боковой поверх.конуса и поверх-ти плоского прилегания (рис.3). Два пазовых кулачка входят на конце хвостовика зажима в инструмент и обеспечивают геометрическое, заданное радиальное положение. Позиция зажима Позиция соединения Торцевой воздействие сил при зазор затягивании Рис. 3 Силы предварительного растяжения и трения хвостовика с полым конусом в месте разъёма. Высокая точность и повторяемость при смене инструмента Кольцеобразное зацепление зажимных кулачков во внутрен.части полого конуса обеспечивает абсолютное отсутствие зазора в соединении хвостовика и шпинделя или посадочного отверстия (рис. 3 и 4). Размер HSK D d мм L мм X мм Y мм Z мм 32 24 50 0,002 0,002 0,002 40 30 60 0,002 0,002 0,002 50 38 75 0,002 0,002 0,002 63 48 100 0,002 0,002 0,002 100 75 150 0,002 0,002 0,002 Рис. 4 Радиальная и осевая точность повторения точки сопряжения и размыкания. Способность работы на высок.скоростях Чем выше обороты, тем лучше увеличение усилия, тем интенсивнее фиксация клинообразной компоновки механики зажима (рис. 3) Целенаправл.предварит. натяжение между полым конусом и зажимом шпинделя компенсирует возникшее от центробежной силы расширение шпинделя так, что не возникает никакого радиального зазора (рис. 3). Торцевая посадка препятствует соскальзыванию в аксиальном направлении Быстрая смена инструмента Рациональная смена инструмента благодаря короткой конструкции (около 1/3 от обычного крутого конуса) и незначит.веса (ок. 50 % от крутого конуса). Простая и экономичная конструкция хвостовика Отсутствие подвижных элементов исключает наличие быстроизнашиваемых зап.частей. Высокая стойкость к загрязнениям Кольцеобразное прилегание по всей плоскости конуса не исключается при наличии загрязнений посадочного отверстия. При автоматической смене инструмента рекомендуется обдув воздухом в процесе смены инструмента. Кодирование или идентификация Для установки обычных идентификационных систем во фланце предусмотрено отверстие глубиной диам. 10 мм глубиной 4,5 мм для носителя информации (чип). андартизация и нормирование системы сопряжения GM 300 соответствует ISO 12164-1 / DIN69893 (рис.5). Подвод СОТС Инструмент с автоматической сменой HSK-A и E исполнен для централизованного подвода СОТС посредством переливной трубки или по буртику. Для инструмента с ручной сменой через сопряжение GM 300 подвод СОТС также осуществляется централизованно. Зажимные элементы полностью загерметизированы. Таким образом, внутренняя часть шпинделя не контактирует с СОТС. Монтаж комплекта для подвода СОТС Для всех модулей GM 300 комплекты подвода СОТС должны заказываться отдельно. Монтаж трубки подвода СОТС производится пользователем. GM 300 GUHRING 197 Техническая информация Инструментальные оправки Guhring Техническая справочная информация ТЕХНИКА И ПРЕИМУЩЕСТВА