250 Каталог WALTER 2013 Новая инструментальная продукция для металлообработки Вер 13-1 Стр.248

Каталог WALTER 2013 Инструментальная продукция 13-1 Стр. 248 0250 Lab2u

РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ Начальная скорость резания vc м/мин Группа материалов = режимы резания для обработки с подачей СОЖ = возможна обработка без СОЖ Основные группы материалов Твёрдость по Бринеллю, HB Предел прочности Rm Н/мм2 Группа обрабатываемости 1 Черновая обработка Фрезерование пазов дисковыми фрезами WKF ae / 1/4 35S Dc 1/10 H WKF ae / 1/4 C 25S Dc 1/10 WSM ae / 1/4 35S Dc 1/10 р Нелегированная сталь C < 0,25 % отожжённая 125 428 P1 195 250 210 285 C > 0,25 < 0,55 % отожжённая 190 639 P2 170 215 200 255 C > 0,25 < 0,55 % улучшенная 210 708 P3 160 205 185 230 C > 0,55 % отожжённая 190 639 P4 160 200 185 230 C > 0,55 % улучшенная 300 1013 P5 130 145 165 200 автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 745 P6 160 205 190 245 Низколегированная сталь отожжённая 175 591 P7 170 215 200 255 улучшенная 300 1013 P8 125 145 155 200 улучшенная 380 1282 P9 85 95 125 140 улучшенная 430 1477 P10 80 90 120 130 Высоколегированная сталь и высоколегированная инструментальная сталь отожжённая 200 675 P11 100 120 110 145 закалённая и отпущенная 300 1013 P12 65 80 75 100 закалённая и отпущенная 400 1361 P13 60 70 70 90 Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная, отожжённая 200 675 P14 105 130 95 120 мартенситная, улучшенная 330 1114 P15 60 85 65 85 M Нержавеющая сталь аустенитная, закалённая 200 675 M1 100 120 аустенитная, дисперсионно-твердеющая (PH) 300 1013 M2 85 100 аустенитно-ферритная, дуплексная 230 778 M3 90 110 K Ковкий литейный чугун ферритный 200 675 K1 140 155 180 перлитный 260 867 K2 135 100 155 Серый чугун низкой прочности 180 602 K3 160 180 230 высокой прочности / аустенитный 245 825 K4 120 130 150 Чугун с шаровидным графитом ферритный 155 518 K5 140 170 190 перлитный 265 885 K6 110 110 150 Чугун с вермикулярным графитом (CGI) 200 675 K7 120 120 165 N Алюминиевые деформируемые сплавы не упрочняемые термической обработкой 30 - N1 упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 100 343 N2 Алюминиевые литейные сплавы < 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 75 260 N3 < 12 % Si, упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 90 314 N4 > 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 130 447 N5 Магниевые сплавы 70 250 N6 Медь и медные сплавы (бронза/латунь) нелегированная, электролитическая медь 100 343 N7 латунь, бронза, красная латунь 90 314 N8 медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 382 N9 высокопрочные, сплавы Cu-Al-Fe 300 1013 N10 S Жаропрочные сплавы на основе Fe отожжённые 200 675 S1 70 80 упрочнённые 280 943 S2 50 55 на основе Ni или Co отожжённые 250 839 S3 55 60 упрочнённые 350 1177 S4 35 40 литейные 320 1076 S5 45 50 Титановые сплавы чистый титан 200 675 S6 70 80 а- и в-сплавы, упрочнённые 375 1262 S7 40 45 в-сплавы 410 1396 S8 35 40 Вольфрамовые сплавы 300 1013 S9 40 45 Молибденовые сплавы 300 1013 S10 35 40 H Закалённая сталь закалённая и отпущенная 50 HRC - H1 закалённая и отпущенная 55 HRC - H2 закалённая и отпущенная 60 HRC - H3 Закалённый чугун закалённый и отпущенный 55 HRC - H4 O Термопласты без абразивных включений O1 400 400 400 400 Реактопласты без абразивных включений O2 300 300 300 300 Пластмассы, армированные стекловолокном стеклопластики O3 Пластмассы, армированные углеволокном углепластики O4 Пластмассы, армированные арамидным волокном арамидопластики O5 Графит (технический) 80 по Шору O6 400 500 Рекомендуемая область применения (указанные режимы резания являются начальными значениями для данной области). Возможная область применения, режимы резания уменьшить на 30-50 % (для ISO M повысить прим. на 70-80 %). 1 Классификацию по группам обрабатываемости см. в Общем каталоге на стр. H 8. 2 Возможно назначать данные режимы резания при обработке без СОЖ. ae/Dc = 1/10, vc = 10 % выше, чем 1/5 / ae = aemax 248