32 Каталог WALTER 2016 Инструментальная продукция для металлообработки Инновации Вер 16-1 Стр.30

Каталог WALTER 2016 Продукция для металлообработки 16-1 Стр. 30 0032 Lab2u

Walter Техническая информация - Токарная обработка Режимы резания для токарных пластин без задних углов Пластины твёрдосплавные “ г г Группа материалов r j = режимы резания для обработки с подачей СОЖ = возможна обработка без СОЖ Основные группы материалов Твёрдость по Бринеллю HB Предел прочности Rm Н/мм2 Группа обрабатываемости 1 = 3 Твёрдые сплавы Начальная скорость резания vc м/мин 0,10 HC WMP20S f мм/U 0,40 0,60 р Нелегированная сталь C < 0,25 % отожжённая 125 430 P1 340 230 190 C > 0,25... < 0,55 % отожжённая 190 640 P2 290 190 150 C > 0,25... < 0,55 % улучшенная 210 710 P3 210 170 130 C > 0,55 % отожжённая 190 640 P4 270 170 130 C > 0,55 % улучшенная 300 1010 P5 160 110 90 автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 750 P6 Низколегированная сталь отожжённая 175 590 P7 240 170 150 улучшенная 285 960 P8 160 100 70 улучшенная 380 1280 P9 120 80 50 улучшенная 430 1480 P10 Высоколегированная сталь и высоколегированная инструментальная сталь отожжённая 200 680 P11 240 170 100 закалённая и отпущенная 300 1010 P12 100 70 60 закалённая и отпущенная 380 1280 P13 Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная, отожжённая 200 680 P14 280 240 200 мартенситная, улучшенная 330 1110 P15 190 150 130 M Нержавеющая сталь аустенитная, закалённая 200 680 M1 250 190 120 аустенитная, дисперсионно твердеющая (PH) 300 1010 M2 150 130 аустенитно-ферритная, дуплексная 230 780 M3 160 140 100 K Ковкий чугун (КЧ) ферритный 200 400 K1 перлитный 260 700 K2 Серый чугун (СЧ) с низким пределом прочности 180 200 K3 с высоким пределом прочности/аустенитный 245 350 K4 Высокопрочный чугун (ВЧ) ферритный 155 400 K5 перлитный 265 700 K6 Чугун с вермикулярным графитом (ЧВГ) 230 400 K7 N Алюминиевые деформируемые сплавы нетермообработанные 30 - N1 термообработанные 100 340 N2 Алюминиевые литейные сплавы < 12 % Si, нетермообработанные 75 260 N3 < 12 % Si, термообработанные 90 310 N4 > 12 % Si, нетермообработанные 130 450 N5 Магниевые сплавы 3 70 250 N6 Медь и медные сплавы (бронза/латунь) нелегированная,электролитическая медь 100 340 N7 латунь, бронза, красная латунь 90 310 N8 медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 380 N9 высокопрочные, сплавы Cu-Al-Fe 300 1010 N10 S Жаропрочные сплавы на основе Fe отожжённые 200 680 S1 90 60 упрочнённые 280 940 S2 70 50 на основе Ni или Co отожжённые 250 840 S3 70 50 упрочнённые 350 1180 S4 60 60 литейные 320 1080 S5 50 30 Титановые сплавы чистый титан 200 680 S6 а- и в-сплавы, упрочнённые 375 1260 S7 70 45 40 в-сплавы 410 1400 S8 40 30 25 Вольфрамовые сплавы 300 1010 S9 Молибденовые сплавы 300 1010 S10 H Материалы высокой твёрдости закалённые и отпущенные 50 HRC - H1 закалённые и отпущенные 55 HRC - H2 закалённые и отпущенные 60 HRC - H3 Закалённый чугун закалённый и отпущенный 55 HRC - H4 O Термопласты без абразивных включений O1 Реактопласты без абразивных включений O2 Пластики, армированные стекловолокном стеклопластики O3 Пластики, армированные углеволокном углепластики O4 Пластики, армированные арамидным волокном арамидопластики O5 Графит (технический) 80 по Шору O6 Рекомендуемая область применения (указанные режимы резания являются начальными значениями для данной области) Возможная область применения, режимы резания уменьшить на 30-50 % (для ISO M повысить прим. на 70-80 %) Примечание: При обработке без СОЖ стойкость пластины снижается в среднем на 20-30 % 1 Классификацию по группам обрабатываемости см. на стр. H 8 в Общем каталоге Walter 2012. 3 При обработке магниевых сплавов не использовать смешиваемую с водой СОЖ. 30 Walter - Токарная обработка