Режимы резания Sandvik Coromant при сверлении глубоких отверстий Справочные таблицы для инструмента CoroDrill 808 Метрическое исполнение Уде

Режимы резания Sandvik Coromant при сверлении глубоких отверстий Справочные таблицы для инструмента CoroDrill 808 Метрическое исполнение Уде

Режимы резания Sandvik Coromant при сверлении глубоких отверстий Справочные таблицы для инструмента CoroDrill 808 Метрическое исполнение Удельная сила резания fcl Твердость по Бринеллю Сочетание сплавов Скорость резания Диапазон диаметров, мм 15.60-20.00 20.01-31.00 0 .0 3. 1-43 .01 м 0 .0 5. -6 .01 3. ISO Код MC (CMC) Обрабатываемый материал Н/мм HB V, м/мин Подача, f, мм/об P P1.1.Z.AN (01.1) Нелегированная сталь Незакаленная 0,10-0,25% C 1500 90-200 45/42 70-120 0.14-0.20D 0.15-0.20') 0.15-0.25 0.18-0.28 P1.2.Z.AN (01.2) Незакаленная 0,25-0,55% C 1600 125-225 45/42 70-120 0.14-0.20') 0.15-0.20') 0.15-0.25 0.18-0.28 P1.3.Z.AN (01.3) Незакаленная 0,55-0,80% C 1700 150-250 45/42 70-120 0.14-0.20 0.17-0.25 0.20-0.30 0.24-0.32 P1.3.Z.AN (01.4) Режимы резания ОБРАБОТКА ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ Высокоуглеродистая 1800 180-275 45/42 70-120 0.14-0.20 0.17-0.25 0.20-0.30 0.24-0.32 P2.1.Z.AN (02.1) Низколегированная сталь В состоянии поставки (сырая) 1700 150-260 45/42 70-100 0.14-0.20 0.17-0.25 0.20-0.30 0.20-0.30 P2.5.Z.HT (02.2) Закаленная и отпущенная 1900 220-450 45/42 55-100 0.14-0.20 0.17-0.25 0.20-0.30 0.24-0.32 P3.0.Z.AN (03.11) Высоколегированная сталь Отожженная 1950 150-250 45/42 70-100 0.14-0.20 0.17-0.25 0.20-0.30 0.24-0.32 (03.13) Отожженная быстрорежущая сталь 2150 150-250 45/42 70-100 0.14-0.20 0.17-0.25 0.20-0.30 0.24-0.32 P3.0.Z.HT (03.21) Инструментальная сталь 2900 250-350 45/42 55-100 0.14-0.20 0.17-0.25 0.20-0.30 0.24-0.32 (03.22) Сталь высокой твёрдости 3100 250-450 45/42 55-100 0.14-0.20 0.17-0.25 0.20-0.30 0.24-0.32 P1.5.C.UT (06.1) Сталь (Отливки) Нелегированная 1400 90-225 45/42 50-100 0.12-0.18 0.15-0.22 0.20-0.28 0.24-0.32 P2.6.C.UT (06.2) Низколегированная (легирующих элементов < 5%) 1600 150-250 45/42 50-100 0.12-0.18 0.15-0.22 0.20-0.28 0.24-0.32 (06.32) Нержавеющее, аустенитное 1750 150-250 M23 /M22/ M22C 50-85 0.16-0.20 0.18-0.25 0.22-0.30 0.24-0.36 (06.33) Марганцовистая сталь, 12-14% Mn 2900 200-300 M23 /M22/ M22C 35-70 0.16-0.20 0.18-0.25 0.22-0.30 0.24-0.36 M P5.0.Z.AN (05.11) Прутки/поковки Ферритная/Мартенситная, незакаленная 1800 150-270 M23 /M22/ M22C 40-85 0.16-0.20 0.18-0.25 0.22-0.30 0.24-0.36 M1.0.Z.AQ (05.21) Аустенитная 1950 150-275 M23 /M22/ M22C 40-85 0.16-0.20 0.18-0.25 0.22-0.30 0.24-0.36 M3.1.Z.AQ (05.51) Аустенитные/Ферритные материалы (Дуплекс) несвариваемые > 0.05% C 2000 180-290 M23 /M22/ M22C 35-60 0.12-0.15 0.20-0.27 0.22-0.30 0.25-0.35 M3.2.Z.AQ (05.52) Аустенитные/Ферритные материалы (Дуплекс) свариваемые < 0.05% C 2450 200-320 M23 /M22/ M22C 35-60 0.12-0.15 0.20-0.27 0.22-0.30 0.25-0.35 K K1.1.C.NS (07.1) Ковкий чугун Ферритный 790 110-145 KS12 80-100 0.14-0.20 0.18-0.25 0.20-0.30 0.24-0.32 K1.1.C.NS (07.2) Перлитный 900 150-270 KS12 80-100 0.14-0.20 0.18-0.25 0.20-0.30 0.24-0.32 K2.1.C.UT (08.1) Серый чугун Низкой прочности на растяжение 890 150-220 KS12 60-100 0.12-0.18 0.15-0.22 0.20-0.28 0.24-0.32 K2.2.C.UT (08.2) Высокой прочности на растяжение 1100 200-330 KS12 60-100 0.12-0.18 0.15-0.22 0.20-0.28 0.24-0.32 K3.1.C.UT (09.1) Чугун с шаровидным графитом Ферритный 900 125-230 KS12 50-100 0.12-0.18 0.15-0.22 0.20-0.28 0.24-0.32 K3.3.C.UT (09.2) Перлитный 1350 200-300 KS12 50-100 0.12-0.18 0.15-0.22 0.20-0.28 0.24-0.32 1) Эжекторные системы малых диаметров не рекомендуются для обработки материалов СМС 01.1 с содержанием углерода < 0,18%. В этих случаях лучше использовать систему STS. 2) Только для инструмента системы STS. Описание сплавов и их сочетания см. на стр. 57 SANDVIK Coromant 137