91 Каталог SANDVIK COROMANT 2000 Твердосплавный инструмент Сандвик МКТС Стр.89

Каталог SANDVIK COROMANT 2000 Инструмент и пластины МКТС Стр. 89 0091 Lab2u

Техническая информация Отрезка и обработка канавок ТОЧЕНИЕ Начальные значения скоростей резания. Отрезка и обработка канавок Группа по ISO CMC код Краткая характеристика обрабатываемого материала Удельная сила Твердость НВ Марки сталей и сплавов по ГОСТ Марки твердых сп с покрытием лавов без покрытия резания kC 0.4' Н/мм2 CU45 TK20 Подача fn, мм/об 0.05 0.5 0.05 0.5 Скорость резания Vc, м/мин Углеродистые стали 01.1 содержание углерода С=0.1-0.25% 2000 125 08кп, 10, 09Г2, А12, 15, 20, А20, 14Г2, Ст3 150 120 01.2 С=0.25-0.55% 2100 150 30, 35, 40, 45, 50, 55, А30, А40Г 145 115 01.3 С=0.55-0.8% 2180 170 60, У7А, У8А 135 95 Легированные стали 02.1 в состоянии поставки 2100 180 20Х, 30Х, 40Х, 40ХН, 30ХГСА, 38ХС, 18ХГТ, 40ХФА, 12ХН3А, 55ГС, 20Х2Н4А, 38Х2Н2МА, 38Х2МЮА, 20ХГНР 20Х3ВМФ, 34ХН3М, 60С2Н2А 130 90 02.12 подшипниковые 2100 180 ШХ4, ШХ15, ШХ15ГС 120 85 02.2 закаленные и отпущенные 2600 275 см. СМС 02.1 и 02.12 100 75 закаленные и отпущенные 2700 300 см. СМС 02.1 и 02.12 90 65 закаленные и отпущенные 2775 350 см. СМС 02.1 и 02.12 80 55 Высоколегированные и инструментальные стали (>5% легирующих элементов) 03.11 после отжига 2500 200 7ХФ, 9ХС, ХВГ, 5ХНМ, Р6М5 70 60 03.21 с повышенной твердостью 3750 350 50 40 Стальное литье 06.1 нелегированное 1800 180 20Л, 35Л, 55Л, У8Л 110 75 06.2 низколегированное <5% легир. 2100 200 35ГЛ, 35ХГСЛ, 20Х5ТЛ 80 75 06.3 высоколегированное >5% легир. 2500 225 5Х14НДЛ, 10Х13Л 75 45 06.33 марганцовистая и броневая сталь 3600 250 Г13 Нержавеющие стали 05.11 05.12 мартенситного и ферритного класса теплостойкие и дисперсионно-твердеющие 2300 3500 200 330 12Х13, 20Х13, 40Х13, 15Х25Т 11Х11Н2В2МФ, Х5Н12К3М7Т 120 80 90 60 80 55 60 35 05.21 аустенитного класса 2450 180 12Х18Н10Т, 10Х14Г14Н4Т 110 80 80 50 05.22 литье из аустенитных сталей 3200 300 30Х24Н12СЛ 70 50 40 30 Титановые сплавы 23.12 титан технически чистый 1530 400 МПа ВТ1-00, ВТ1-0 150 100 23.21 а - титановые сплавы 1675 950 МПа ВТ5, ВТ5-1, ОТ4 60 45 23.22 a+fS - титановые сплавы 1690 1050 МПа ВТ6, ВТ20, ВТ14 55 35 Жаропрочные сплавы 20.12 на железной основе 3050 280 ХН32Т, ХН35ВТЮ, 36НХТЮ 40 20 40 20 20.24 на никелевой основе, литейные 3700 320 ХН67ВМТЮЛ, ХН70МВТЮ 20 10 20 10 20.33 на кобальтовой основе, литейные 3800 320 Haynes151, Jessop865, Jetalloy209 20 10 20 10 Чугун 08.1 серый ферритного класса 1100 180 СЧ10, СЧ15, СЧ18 80 60 08.2 серый перлитного класса 1400 280 СЧ20, СЧ25, СЧ35, СЧ40, СЧ45 80 60 09.1 высокопрочный ферритного класса 1050 160 ВЧ35, ВЧ40, ВЧ45 70 50 09.2 высокопрочный перлитного класса 1750 250 ВЧ50, ВЧ60, ВЧ70, ВЧ80, ВЧ100 60 40 07.1 ковкий ферритного класса 950 130 КЧ37-15, КЧ35-10 100 80 07.2 ковкий перлитного класса 1100 230 КЧ55-4, КЧ50-5 70 50 Материалы с высокой поверхностной твердостью 04.10 закаленная сталь 4700 HRC 45-50 см. СМС 01.3 - 03.21 60 30 40 25 HRC 45-60 50 20 35 20 10.1 отбеленный чугун 2750 400 ЧХ17 и СМС 071 - 09.2 40 15 Алюминиевые сплавы 30.11 деформируемые, без термообработки 500 60 АМГ2, Д16, Д1, В95, АК4 1500 1100 30.12 то же, закаленные и состаренные 800 100 см. СМС 30.11 500 370 30.21 литейные, без термообработки 750 75 АЛ3, АЛ22 1500 1100 30.22 литейные, закаленные и состаренные 900 90 см. СМС 30.21 750 550 30.3 алюминий технически чистый 500 60 АД0, АД1 1500 1100 30.41 силумины Si = 13-15% 950 130 АЛ2, АЛ4, АЛ9, АЛ34 350 250 Медь и сплавы на ее основе 33.1 латунь >1% Pb 700 110 ЛС63-1, ЛС59-1,ЛК80-3, ЛАНКМц75 270 220 33.2 бронзы и латуни <1% Pb 700 90 Л96, Л80, Л63, ЛО70-1, ЛАН59-3-3 200 150 33.3 чистая медь 1750 100 М00к, М1б 150 110 P М M-s К SANDVIK мктс 89