1172 Каталог MITSUBISHI 2010 Режущий инструмент и инструментальные системы Стр.L116

Каталог MITSUBISHI 2010 Режущий инструмент и технологии Стр. L116 1172 Lab2u

ТВЕРДЫЙ СПЛАВ СВЕРЛЕНИЕ (МОНОЛИТНЫЕ ТВЕРДОСПЛАВНЫЕ СВЕРЛА) MHS Применятся для сверления штампов и пресс-форм. Усиленная геометрия для стабильной обработки. Для выполнения отверстий высокого качества. РУКОВОДСТВО ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ MHS (L D 10) СВЕРЛЕНИЕ НА ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЯХ Сделать глухое отверстие 1. Выполнить направляющее отверстие 2. Предварительная обработка при помощи длинного сверла. ФИспользуйте сверло с большим двойным углом в плане чем у сверла длинного исполнения. Используйте сверло с минимальной длиной режущей кромки. Для обеспечения высокой точности отверстия точно выполняйте направляющее отверстие. Глубина сверления около 1D или глубже. (Выберите глубину направляющего отверстия соответствующую длине сверхдлинного сверла.) ФВход в направляющее отверстие с малой частотой вращения. (Скорость резания 20-30 мин подача 0.2 - 0.3 мм/об) Остановить сверло для глубоких отверстий 1 -3 мм до достижения дна направляющего отверстия. 3. Сверление глубокого отверстия m 4. Отвод сверла из отверстия m С S m Q ФУвеличьте частоту вращения и подачу за цикл и просверлите до желаемой глубины. СВЕРЛЕНИЕ НА НАКЛОННЫХ ПОВЕРХНОСТЯХ 1. Плоское фрезерование фПосле просверливания примерно за 1 - 2 мм до конца отверстия уменьшить скорость резания (скорость резания 20-30 мин.) Выньте сверло примерно до глубины направляющего отверстия (УТ3000мм/мин.) Выведите сверло из направляющего отверстия с уменьшенной частотой вращения (n300 УТ3000мм/мин) Отверстия на изогнутых заготовках 2. Выполнить направляющее отверстие Отфрезеруйте плоскую поверхность на заготовке фрезойтакого же диаметра что и диаметр желаемого отвертия. 3. Предварительная обработка при помощи длинного сверла. ФИспользуйте сверло с большим двойным углом в плане чем у сверла длинного исполнения. Используйте сверло с минимальной длиной режущей кромки. Для обеспечения высокой точности отверстия точно выполняйте направляющее отверстие. Глубина сверления около 1D или глубже. (Выберите глубину направляющего отверстия соответствующую длине сверхдлинного сверла.) 4. Сверление глубокого отверстия ФВход в направляющее отверстие с малой частотой вращения. (Скорость резания 20-30 мин подача 0.2-0.3 мм/об) Остановить длинное сверло за 1 -3 мм до достижения дна направляющего отверстия. 5. Проходные отверстия фПри выходе из заготовки режущая кромка сверла может обломиться. Уменьшите подачу до УТ0.03мм-0.1 мм/об. Увеличьте частоту вращения и подачу за цикл и просверлите до желаемой глубины. 6. Отвод сверла из отверстия фОбработайте отверстие скоростью резания 20-30м/мин и подачей 0.2-0.3мм/об. Поднимите сверло из направляющего отверстия до глубины начальной точки с подачей 3000мм/мин. L116 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ( р001 )