Группы инструментальных материалов / Cutting tool materials

Идеальный инструментальный материал должен быть твёрдым для сопротивления износу по задней поверхности и деформации быть жёстким для сопротивлени

Идеальный инструментальный материал должен быть твёрдым для сопротивления износу по задней поверхности и деформации быть жёстким для сопротивления поломке режущей кромки быть химически инертным по отношению к материалу заготовки - быть химически стабильным для сопротивления окислению и диффузии - иметь хорошую сопротивляемость резким изменениям температуры H 30 SANDVIK Инструментальные материалы Твёрдость 1 2 1 5 4Г 6 1. Различные типы инструментальных материалов Алмаз Кубический нитрид бора Керамика Кермет Твёрдый сплав Быстрорежущая сталь Керамика Алмаз Кубический нитрид бора & Керам Кермет Еёрдый с Быстрорежущая сталь Твёрдый сплав Прочность

Физические характеристики марок инструментальных сплавов южнокрейского производителя режущего инструмента и оснастки компании Korloy Плотность Твердость

Физические характеристики марок инструментальных сплавов южнокрейского производителя режущего инструмента и оснастки компании Korloy Плотность Твердость _ Применение ISO Плотность (г/см3) Твердость (HrA) Предел прочности на растяжение (кгс/мм2) Предел прочности на сжатие (кгс/мм2) Модуль Юнга (упругости) (103 кгс/мм2) Коэффициент расширения (10ТС) Теплопроводность (cal/cm-sec-0C) Токарные, фрезерные сплавы Р01 ST05 10.6 92.7 1 40 440 - Р10 ST10 10.0 92.1 175 460 48 6.2 25 Р20 ST20 11.8 91.9 200 480 56 5.2 42 РЗО ST30A 12.2 91.3 230 500 53 5.2 - М10 U10 12.9 92.4 170 500 47 М20 U20 13.1 91.1 210 500 88 МЗО ST30A 12.2 91.3 230 500 53 5.2 - М40 U40 13.3 89.2 270 440 - K К01 Н02 1 4.8 93.2 185 61 4.4 1 05 К10 Н01 13.0 92.9 210 570 66 4.7 109 К20 G10 14.7 90.9 250 500 63 - 1 05 Ультрамелко зернистые сплавы Z Z10 FA1 1 4.1 91.4 290 58 5.7 - Z20 FCC 12.5 91.3 235 - Коррозионностойкие сплавы V V1 D1 1 5.0 92.3 205 520 - М2 D2 14.8 90.9 250 150 - V3 D3 14.6 89.7 310 410 - V4 G5 14.3 89.0 320 380 - V5 G6 14.0 87.7 350 330 - Горнобуровые сплавы Е1 GR10 14.8 90.9 220 Е2 GR20 14.8 90.3 240 ЕЗ GR30 14.8 89.0 270 Е4 GR35 14.8 88.2 270 Е5 GR50 14.5 87.0 300 0 Физические свойства химических элементов и соединений Обозначение Плотность (г/cm3) Твердость (Hv) Модуль Юнга (упругости) (х 103кгс/мм2) Теплопроводность (Кал/см сек/°С) Коэффициент расширения (хЮ С) Температура плавления (вС) WC 15.6 2,150 70 0.3 5.1 2,900 TiC 4.94 3,200 45 0.04 7.6 3,200 ТаС 14.5 1,800 29 0.05 6.6 3,800 NbC 8.2 2,050 35 0.04 6.8 3,500 TiN 5.43 2,000 26 0.07 9.2 2,950 Al203 3.98 3,000 42 0.07 8.5 2,050 KHB(cBN) 3.48 4,500 71 3.1 4.7 - Алмаз 3.52 9,000 99 5.0 3.1 - Со 8.9 10 18 0.165 12.3 1,495 Ni 8.9 20 0.22 13.3 1,455 ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ 9 Классификация обрабатываемых материалов I Свойства сплавов KORLOY 0 Сплав KORLOY

Группы современных инструментальных материалов и основные требования к ним в зависимости от условий выполнения конкретных работ на станках

Группы современных инструментальных материалов и основные требования к ним в зависимости от условий выполнения конкретных работ на станках _ К инструментальным материалам (рабочая часть инструмента) предъявляются следующие требования Высокая твёрдость и прочность на сжатие Высокая прочность при изгибе и вязкость Высокая износостойкость Высокая термостойкость Какие из этих требований являются наиболее важными, зависит от характера конкретных работ. Инструментальные материалы для обработки резанием можно классифицировать следующим образом Требования например, при Обработке твёрдых материалов (высокая твёрдость) 5 у Высокая твёрдость инструментального материала и прочность кромок Прерывистом резе (фрезерование) S Высокая прочность при изгибе и устойчивость к колебаниям температуры Непрерывном резе (точение) 5 4 Высокая износостойкость при повышенной температуре и низкая теплопроводность Вязкость, прочность при изгибе Рис. 2.40 Свойства наиболее распространенных инструментальных материалов В таблице 2.18 представлены некоторые важные характеристики свойств различных инструментальных материалов. Например, сравнение показывает, что быстрорежущие стали и твёрдые сплавы по сравнению с минералокерамическими и сверхтвёрдыми (КНБ, PKD) инструментальными материалами обладают значительно более высокой прочностью при изгибе при более низкой твёрдости и прочности при сжатии. 144 GARANT Справочник по обработке резанием Теоретические основы 3 Инструментальные материалы и покрытия 3.1 Классификация инструментальных материалов

Твердосплавный монолитный фрезерный инструмент Иллюстрация процесса фрезерования сложнопрофильных поверхностей на вертикально-фрезерном станке с ЧПУ

Твердосплавный монолитный фрезерный инструмент Иллюстрация процесса фрезерования сложнопрофильных поверхностей на вертикально-фрезерном станке с ЧПУ _ числовым программным управлением