Фрезерование Режимы резания Walter для черновой обработки пазов длиннокромочными фрезами с половинной рабочей длиной зуба F2237 F2238 F2338 Группа материалов

Фрезерование Режимы резания Walter для черновой обработки пазов длиннокромочными фрезами с половинной рабочей длиной зуба F2237 F2238 F2338 Группа материалов Режимы резания для обработки с подачей СОЖ Возможна обработка без СОЖ Основные группы материалов Твёрдость по Бринеллю, HB Е СС о 2 ср 2 С Группа обрабатываемости 1 Инструментальный материал Скорость резания vc м/мин 2 5 H 35S Dc 1/5 C WK ae / 1/1 1/2 P35 Dc 1/5 р Нелегированная сталь C 0,25 % отожжённая 125 428 P1 195 250 195 250 C > 0,25 0,55 % отожжённая 190 639 P2 170 215 170 215 C > 0,25 0,55 % улучшенная 210 708 P3 155 190 155 190 C > 0,55 % отожжённая 190 639 P4 170 215 170 215 C > 0,55 % улучшенная 300 1013 P5 130 145 130 145 автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 745 P6 150 210 150 210 Низколегированная сталь отожжённая 175 591 P7 170 215 170 215 улучшенная 300 1013 P8 130 145 130 145 улучшенная 380 1282 P9 85 100 85 100 улучшенная 430 1477 P10 80 90 80 90 Высоколегированная сталь и высоколегированная инструментальная сталь отожжённая 200 675 P11 100 120 100 120 закалённая и отпущенная 300 1013 P12 65 75 65 75 закалённая и отпущенная 400 1361 P13 60 70 60 70 Нержавеющая сталь ферритная / мартенситная, отожжённая 200 675 P14 105 120 105 120 мартенситная, улучшенная 330 1114 P15 60 70 60 70 M Нержавеющая сталь аустенитная, закалённая 200 675 M1 аустенитная, дисперсионно твердеющая (PH) 300 1013 M2 аустенитно-ферритная, дуплексная 230 778 M3 K Ковкий чугун ферритный 200 675 K1 150 170 150 170 перлитный 260 867 K2 120 140 120 140 Серый чугун с низким пределом прочности 180 602 K3 160 180 160 180 высокой прочности / аустенитный 245 825 K4 120 140 120 140 Чугун с шаровидным графитом ферритный 155 518 K5 140 150 140 150 перлитный 265 885 K6 105 115 105 115 Чугун с вермикулярным графитом (CGI) 200 675 K7 150 170 150 170 N Алюминиевые ковкие сплавы не упрочняемые термической обработкой 30 - N1 упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 100 343 N2 Алюминиевые литейные сплавы 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 75 260 N3 12 % Si, упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 90 314 N4 > 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 130 447 N5 Магниевые сплавы 70 250 N6 Медь и медные сплавы (бронза / латунь) нелегированная,электролитическая медь 100 343 N7 латунь, бронза, красная латунь 90 314 N8 медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 382 N9 высокопрочные, сплавы Cu-Al-Fe 300 1013 N10 S Жаропрочные сплавы на основе Fe отожжённые 200 675 S1 упрочнённые 280 943 S2 на основе Ni или Co отожжённые 250 839 S3 упрочнённые 350 1177 S4 литьё 320 1076 S5 Титановые сплавы чистый титан 200 675 S6 а- и р-сплавы, упрочнённые 375 1262 S7 в-сплавы 410 1396 S8 Вольфрамовые сплавы 300 1013 S9 Молибденовые сплавы 300 1013 S10 H Закалённая сталь закалённая и отпущенная 50 HRC - H1 закалённая и отпущенная 55 HRC - H2 закалённая и отпущенная 60 HRC - H3 Закалённый чугун закалённый и отпущенный 55 HRC - H4 O Термопласты без абразивных включений O1 400 400 400 400 Реактопласты без абразивных включений O2 300 300 300 300 Пластмассы, армированные стекловолокном стеклопластики O3 Пластмассы, армированные углеволокном угле пластики O4 Пластмассы, армированные арамидным волокном арамидопластики O5 Графит (технический) 80 Shore O6 Рекомендуемая область применения (указанные режимы резания являются начальными значениями для данной области). Возможная область применения, режимы резания уменьшить на 30-50 % (для ISO M повысить прим. на 70-80 %). 1 Классификация по группам обрабатываемости, стр. H 8. ae / Dc 1/10, vc 10 % выше чем 1/5. F 250 Твёрдость по Бринеллю, HB Предел прочности Rm Н/мм2 Группа обрабатываемости 1 Инструментальный материал Скорость резания vc м/мин HC WKP35S WKP35 Техническая информация -