Лаб  |   Каталоги  |   Пластины  |   Резьба  |   Материалы  |   Твердость  |   Дюймы

Обновлено 2020-01-21 05:28:21
 
Режущий инструмент, инструментальная оснастка и приспособления / Cutting tools, tooling system and workholding

Бесстружечные метчики (раскатники) / Cold forming roll taps

Подборка ссылок иллюстрированных из промышленных каталогов

246 Существуют два промышленных технологических метода обработки внутренней резьбы в металлических заготовках - нарезание и накатка В большинстве обрабатываемы Каталог SECO 2015 Новый металлорежущий инструмент и инструментальная оснастка Редакция 15-2 Стр. 246246 Существуют два промышленных технологических метода обработки внутренней резьбы в металлических заготовках - нарезание и накатка
70 Диаграмма крутящих моментов, возникающих на разных этапах процесса формирования резьбы методом пластической деформации (раскатником) Emuge Schematic Руководство EMUGE-FRANKEN 2010 Резьбовые технологии применения металлообрабатывающего инструмента на металлорежущих станках и обрабатывающих центрах с ЧПУ Стр. 6970 Диаграмма крутящих моментов, возникающих на разных этапах процесса формирования резьбы методом пластической деформации (раскатником) Emuge Schematic 71 Обработка резьбовых отверстий методом пластической деформации и возникающий крутящий момент Характеристики обрабатываемого материала Как известно, не Руководство EMUGE-FRANKEN 2010 Резьбовые технологии применения металлообрабатывающего инструмента на металлорежущих станках и обрабатывающих центрах с ЧПУ Стр. 7071 Обработка резьбовых отверстий методом пластической деформации и возникающий крутящий момент Характеристики обрабатываемого материала Как известно, не 72 Раскатка или формирование резьбы методом пластической деформации, в соответствии с немецким национальным стандартом DIN 8383-5, относится к процессам Руководство EMUGE-FRANKEN 2010 Резьбовые технологии применения металлообрабатывающего инструмента на металлорежущих станках и обрабатывающих центрах с ЧПУ Стр. 7172 Раскатка или формирование резьбы методом пластической деформации, в соответствии с немецким национальным стандартом DIN 8383-5, относится к процессам 73 Отличия между нарезанной и раскатанной внутренней резьбой При нарезании резьбы метчиком значения допустимых нагрузок ограничены, ввиду того, что при Руководство EMUGE-FRANKEN 2010 Резьбовые технологии применения металлообрабатывающего инструмента на металлорежущих станках и обрабатывающих центрах с ЧПУ Стр. 7273 Отличия между нарезанной и раскатанной внутренней резьбой При нарезании резьбы метчиком значения допустимых нагрузок ограничены, ввиду того, что при 74 Влияние диаметра предварительного отверстия на качество внутренней резьбы Если диаметр подготовленного под раскатку резьбы отверстия слишком мал, то Руководство EMUGE-FRANKEN 2010 Резьбовые технологии применения металлообрабатывающего инструмента на металлорежущих станках и обрабатывающих центрах с ЧПУ Стр. 7374 Влияние диаметра предварительного отверстия на качество внутренней резьбы Если диаметр подготовленного под раскатку резьбы отверстия слишком мал, то


См.также / See also :

Метчики Конструкция / Thread taps for metal

Диаметр отверстия под резьбу / Tap drill sizes

Группы обрабатываемых резанием материалов / Workpiece material groups

Перевод дюймов в мм Таблица / Inches to mm Conversion table








Примеры полноразмерных страниц из промышленных каталогов

72 Руководство EMUGE-FRANKEN 2010 Резьбовые технологии применения инструмента на станках Стр.71

72 Раскатка или формирование резьбы методом пластической деформации, в соответствии с немецким национальным стандартом DIN 8383-5, относится к процессам Руководство EMUGE-FRANKEN 2010 Резьбовые технологии применения металлообрабатывающего инструмента на металлорежущих станках и обрабатывающих центрах с ЧПУ Стр. 71

Раскатка или формирование резьбы методом пластической деформации, в соответствии с немецким национальным стандартом DIN 8383-5, относится к процессам

Раскатка или формирование резьбы методом пластической деформации, в соответствии с немецким национальным стандартом DIN 8383-5, относится к процессам получения необходимой формы под давлением. В данном случае, необходимый профиль и размер внутренней резьбы формируется под давлением, которое оказывают резьбовые кромки раскатника, постепенно входящие в винтовой последовательности внутрь отверстия, предварительно подготовленного под раскатку резьбы. Раскатник, как правило, всегда имеет коническую заходную часть и цилиндрическую калибрующую часть. При этом, резьбовая спираль имеется на обеих частях раскатника. В поперечном сечении раскатник представляет собой многоугольник. Выступающие, скруглённые углы этого многоугольника образуют формирующие грани раскатника, которые в процессе обработки, воздействуя на стенки отверстия, выдавливают необходимый профиль резьбы. 2.13 Cold forming as a production process The cold forming of threads, according to DIN 8583-5, belongs to the pressure-forming processes. The internal thread is produced by the impression of a helical sequence of thread teeth into the formerly prepared thread hole, the desired profile is formed by pressure. A cold-forming tap is provided with a lead taper and a cylindrical guiding part. The thread helix runs on through both parts. If you look at a cross-section of the tool, there is a polygon shape to be recognized at a right angle to the tool axis. This polygon shape provides forming lobes which carry the effective thread profile. F j usuisi Раскатник Cold-forming tap Заходная часть раскатника выполнена в виде конуса с постепенно увеличивающейся в диаметре спиралью резьбовой нитки. В процессе раскатки, именно формирующие грани на заходном конусе раскатника, последовательно входя в отверстие, постепенно углубляются в материал обрабатываемой детали в радиальном направлении, деформируя, выдавливая его, и формируя, таким образом, резьбу. В процессе формирования резьбы таким способом, материал обрабатываемой детали перетекает из области впадин образуемой резьбы в области её вершин (внутреннего диаметра резьбы), формируя при этом боковые поверхности профиля резьбы. Такой процесс определяет получение очень гладких и прочных поверхностей профиля резьбы, а также наличие характерной для всех раскатанных резьб полости в области вершины внутренней резьбы (внутренний диаметр резьбы), так называемой клешни или рыбьих губ Цилиндрическая калибрующая часть раскатника служит для получения ещё более гладкой поверхности профиля формируемой резьбы, а также для дополнительного обеспечения точного осевого направления раскатника при дальнейшем его движении внутри отверстия в процессе обработки. В зависимости от обрабатываемого материала, к основным достоинствам метода пластической деформации (раскатки), можно отнести не только идеальное качество поверхности у сформированной таким способом резьбы, но также повышенную статическую и динамическую прочность этой резьбы. При этом глубина формируемой резьбы не ограничивается необходимостью эвакуации стружки из обрабатываемого отверстия (например, как в случае нарезания резьбы метчиком), что придаёт процессу раскатки резьбы невероятно высокую степень надежности. Превосходные самоцентрирующие характеристики раскатников предотвращают возможные проявления осевых погрешностей, возникающих при резьбообразовании А чрезвычайно высокая жёсткость раскатников и их стабильность в работе является очень полезной, особенно, при формировании резьбы малых диаметров. The lead portion of a cold-forming tap is made as a lead taper, in which the helical thread line is continuously increasing in diameter. In the cold-forming process, the lead taper produces the thread, the forming lobes penetrating the workpiece successively in a radial direction by forming the thread. During this process, the workpiece material “flows” from the thread crests along the thread flanks into the area of the minor thread diameter. This creates smooth flank surfaces and, in the minor diameter area, the typical “claw.” The cylindrical guiding part of the cold-forming tap makes the surface of the produced thread even smoother, and serves to firmly guide the tool axially. Depending on the workpiece material, the essential advantages of cold forming include excellent surface quality but also increased static and dynamic strength of the thread. The length of the thread to be produced is not limited by chips which need to be removed, so process safety is extremely good. The excellent self-guiding characteristics of a cold-forming tap prevent axial “miscutting”. The extraordinary stability of the tools is very helpful, especially with small diameters. 71 Раскатники Cold-forming taps Emuge 2.13 Раскатка, как процесс формирования резьбы









73 Руководство EMUGE-FRANKEN 2010 Резьбовые технологии применения инструмента на станках Стр.72

73 Отличия между нарезанной и раскатанной внутренней резьбой При нарезании резьбы метчиком значения допустимых нагрузок ограничены, ввиду того, что при Руководство EMUGE-FRANKEN 2010 Резьбовые технологии применения металлообрабатывающего инструмента на металлорежущих станках и обрабатывающих центрах с ЧПУ Стр. 72

Отличия между нарезанной и раскатанной внутренней резьбой При нарезании резьбы метчиком значения допустимых нагрузок ограничены, ввиду того, что при

Отличия между нарезанной и раскатанной внутренней резьбой При нарезании резьбы метчиком значения допустимых нагрузок ограничены, ввиду того, что при такой обработке волокна обрабатываемого материала режутся. Также, в этом случае, легко могут возникнуть погрешности угла профиля резьбы, что вносит весьма неблагоприятное распределение напряжений в нарезанной резьбе и ограничивает её несущую способность (прочность) при последующей эксплуатации. В случае же с раскатанной резьбой, волокна материала не перерезаются и не имеют разрывов. При этом, материал после обработки раскатником проявляет повышенную прочность, т.к. был деформирован сжатием. Погрешности в углах профиля резьбы, часто возникающие при её нарезании, в случае раскатки резьбы исключаются, т.к. обрабатываемый материал деформируясь под воздействием раскатника, перетекает и приобретает точно такие же, как у раскатника, углы профиля резьбы. Имеющиеся полости на вершинах внутренней резьбы (неполный внутренний диаметр), характерный для раскатанных (пластически деформированных) резьб, абсолютно не влияет на свинчиваемость и стойкость резьбы к срыву. Пластическая деформация придает материалу прочность в области боковых поверхностей профиля резьбы и особенно в области впадин (наружного диаметра внутренней резьбы). Такое упрочнение структуры материала оказывает очень положительное влияние на виброустойчивость резьбы и общую устойчивость резьбы к динамическим нагрузкам. Нарезанная резьба Cut thread 2.14 The difference between a cut /a cold-formed thread With a cut thread, the permissible stress values are limited due to the fact that the grain structure of the material is cut. Also, flank angle errors can occur easily; these will cause a very unfavourable distribution of stress on the thread and limit its holding strength. With a cold-formed thread, the grain of the material is not cut or interrupted, and the material itself shows increased strength, due to its having been compressed by cold-forming. Flank angle errors which are quite common in cut threads are prevented by the material being formed, without any play, along the thread flanks of the tap. The incomplete minor diameter, typical for cold-formed threads, has no influence on the stripping resistance of the thread. Cold forming causes material strengthening on the thread flanks and especially in the root area of the thread. This strengthening of the material structure has a very positive influence on the vibration properties and the general resistance of the thread under dynamic stress. Раскатанная резьба Cold-formed thread Структура волокон обрабатываемого материала после нарезания резьбы метчиком. Grain structure in a cut thread Структура волокон обрабатываемого материала после раскатки резьбы. Явно видно упрочнение резьбы в области впадин / наружного диаметра внутренней резьбы, которые при нагрузке наиболее подвержены опасности образования трещин Grain structure in a cold-formed thread, strengthening in the root area / on the major diameter which is especially exposed to the danger of crack formation increases resistance Максимальная глубина резьбы, максимальный шаг резьбы Максимальная глубина резьбы и максимальный шаг резьбы, которые могут быть достигнуты при формировании резьбы методом пластической деформации - это не та тема, о которой можно говорить только общими фразами. Но определённо можно сказать, что возможная глубина резьбы при формировании её раскатником может быть больше, чем при нарезании её метчиком. На практике, этот показатель зависит, в первую очередь, от качества применяемой смазки/охлаждения, и ограничивается возможной длиной резьбового инструмента. Максимальный шаг резьбы, который может быть сформирован методом пластической деформации ограничен, в первую очередь, свойствами обрабатываемого материала. Maximum thread depth, maximum thread pitch The maximum thread depth to be achieved and the fastest possible thread pitch to be produced by cold-forming are a topic about which a general statement is impossible. The possible thread depth is definitely larger than it could be with a cutting tap. In practical work, it depends primarily on the quality of cooling/lubrication, and is limited by the constructional length of the tool. The maximum thread pitch in cold forming is limited by the workpiece material properties. 72 Emuge Раскатники Cold-forming taps 2.14







74 Руководство EMUGE-FRANKEN 2010 Резьбовые технологии применения инструмента на станках Стр.73

74 Влияние диаметра предварительного отверстия на качество внутренней резьбы Если диаметр подготовленного под раскатку резьбы отверстия слишком мал, то Руководство EMUGE-FRANKEN 2010 Резьбовые технологии применения металлообрабатывающего инструмента на металлорежущих станках и обрабатывающих центрах с ЧПУ Стр. 73

Влияние диаметра предварительного отверстия на качество внутренней резьбы Если диаметр подготовленного под раскатку резьбы отверстия слишком мал, то

Влияние диаметра предварительного отверстия на качество внутренней резьбы Если диаметр подготовленного под раскатку резьбы отверстия слишком мал, то в процессе формирования резьбы обрабатываемый материал в областях впадин резьбы претерпевает избыточную деформацию и наблюдается значительное увеличение нагрузки. При слишком большом диаметре подготовленного отверстия, в процессе раскатки не происходит полного формирования, как впадин (наружного диаметра резьбы), так и вершин резьбы (т.е. внутренний диаметр резьбы остаётся слишком большим). Для того чтобы исключить эти негативные моменты, допуск для раскатников является более узким и заниженным относительно стандарта, существующего для метчиков. Также, в некоторых случаях, когда пластические свойства материала являются экстраординарными, может потребоваться отказаться от использования размеров предварительных отверстий, обычно рекомендованных под раскатку. В таком случае диаметр предварительных отверстий, подходящий для конкретных условий, подбирается опытным путём. Важно понимать, что диаметр отверстия, подготовленного для последующей раскатки резьбы, оказывает решающее влияние на формирование внутреннего диаметра. Наглядно это представлено на указанном ниже примере. При этом, важно отметить также, что любая неточность или качество подготовки поверхности в отверстии под раскатку резьбы, в конечном счёте, скажется на качестве формируемой резьбы и на размере её внутреннего диаметра. The influence of the preparatory diameter If the preparatory diameter is too small the workpiece material is overformed in the thread root and there are excessive process forces. If the preparatory diameter is too large the thread root is not sufficiently formed, the minor diameter is too small. In order to preclude such negative effects, the tolerance of cold-forming taps is narrowed down from the start. In some cases where the forming characteristics are very extraordinary it may be necessary to go without a standard preparatory diameter entirely, and to find the correct diameter by testing. It is important to know that the preparatory diameter has a decisive influence on the minor diameter of the nut thread, as the following example shows. Every lack of precision, every kind of surface roughness will be mirrored in the finished internal thread and its minor diameter. P Пример формирования раскатником резьбы M8-6HX в двух отверстиях, Cold-formed thread M8-6HX in corrosion- and acid-proof material, e.g. material подготовленных под данную резьбу и имеющих разные диаметры (7, 41 мм no. 1.4541 or 1.4401, with different preparatory diameters. и 7,48 мм соответственно), в нержавеющей или кислотостойкой стали (материал 1.4541 (08Х18Н10Т) или 1.4401). Глубина резьбы = 2 x d Vc = 6,4 м/мин П = 255 мин-1 (оборотов в минуту) СОЖ Масло для резьбообразования EMUGE № 5+ HIGH ALLOY Nut height = 2 x d Vc = 6.4 m/min n = 255 rpm Coolant-lubricant EMUGE thread cutting oil no. 5+ HIGH ALLOY Даже в том случае, если при формировании, например, внутренней метрической резьбы по ISO допуск на средний диаметр по 6H будет выполняться, тем не менее, как было показано выше, могут возникать определённые отклонения внутреннего диаметра, которые зависят от диаметра предварительно подготовленного отверстия. Поэтому существуют расширенные поля допусков на внутренний диаметр для внутренней резьбы, сформированной методом пластической деформации (раскаткой), которые определяются в соответствии со стандартом DIN13-50. Этот стандарт допускает точность выполнения внутреннего диаметра (для внутренней или гаечной резьбы) по 7H, при допуске выполнения среднего диаметра по 6H. While the observation of the pitch diameter tolerance of the internal thread, e.g. ISO metric thread 6H, offers no problems usually, deviations in the minor diameter of the internal or nut thread must be expected, as demonstrated above. Th e exte nded minor diameter tolerances for cold-formed internal threads are specified in DIN 13-50. This standard allows a 7H tolerance for the minor diameter of the nut thread, with a pitch diameter tolerance of 6H. 73 Раскатники Cold-forming taps EMUGE 2.15 Диаметры отверстий под раскатку резьбы 2.15 Preparatory diameters for cold-forming taps






Режущий инструмент, инструментальная оснастка и приспособления /
Cutting tools, tooling system and workholding










Lab2U |  Catalogs |  Inserts |  Thread |  Material |  Hardness |  Inches

Разработчики сайта / Developers of site



Поиск на сайте Lab2u.ru с помощью поисковых систем GOOGLE, ЯНДЕКС, BING :


Все использованные информационные материалы являются собственностью их Уважаемых Владельцев. / All copyrights remain by their owners.

© 2002 - 2020 Лаборатория 2У / Lab2U  |  Система "Промышленные каталоги" / Industrial catalogs  |  Стр. / Page Lab2U2963123138